Статьи о строительстве

Любое строительство должно быть обеспечено транспортом. Если строится частное домовладение, то подвоз стройматериалов осуществляют два раза в неделю. Большое количество транспорта задействуют при начальной стадии строительства. В этот момент производят возведение фундамента. Необходимо обеспечить бесперебойность бетонных работ, вывозят грунт из котлована. Но и в заключительной стадии капитального строительства, когда идут отделочные работы, поток транспорта может оставаться большим. Строительная компания может пользоваться автомашинами из собственного парка, а может отдать транспортировку на аутсорс.

Если большая часть груза во время строительства находится в виде стеновых панелей, плит перекрытия, цемента, в разных видах, то во время отделочных работ на строительство подвозят плитку, разные клеи, сухие смеси, ацл трубы и электрическую продукцию. Готовый бетон доставляют в цистернах, потом подают с помощью насосно-бетонной установки на нужный участок. Если цемент сухой, то его перевозят цементовозом. На стройплощадке для этих целей устраивают емкость, куда загружают этот материал. Так происходит экономия затрат, по сравнению с транспортировкой цемента в мешках. Сыпучие материалы, а также кирпич могут подвозить на самосвалах, а иногда и на бортовых грузовиках. Естественно, для перегрузки сыпучих материалов необходимы дополнительные усилия. Для упрощения процесса разгрузки. Некоторые бортовые машины оснащают гидроподъемниками. Бортовые автомобили хорошо справляются с перевозкой кирпича, блоков, плит перекрытия и т.д.

Существует спецтехника для транспортировки стеновых панелей, стеклопакетов, дверей и других материалов, которые нужно перевозить стоя ( мраморные плиты, гранит и т.д.). Эти машины оборудованы специальной конструкцией, которая гарантирует целостность доставки материалов.

В современно мире трубы из металла - далеко не единственные, которые используются для обустройства канализации. Каждый день появляется все больше новых материалов, которые превосходят их по ряду основных параметров, таких как прочность, долговечность, санитарные нормы и технические характеристики.

Рассмотрим наиболее распостранненые материалы, которые используются для изготовления канализационных труб:

1. Полимерные материалы (ПВХ). На данный момент наиболее часто используются в жилых помещениях. Это обусловлено, прежде всего, их невысокой стоимостью, легкостью установки, прочностью и надежностью. Монтаж подобных труб не занимает много времени и происходит при помощи термической сварки.

Трубы из поливинилхлорида проявляют повышенную устойчивость агрессивным химическим средам, действию ультрафиолета, щелочей и кислот.

2. Полиэтилен. Для канализации трубы из этого материала обычно используются для обустройства наружных стоков. Они обладают достаточной химической и физической стойкостью, окрашены в оранжевый цвет. Материал для изготовления данного вида труб многослойный, что придает им повышенные эксплуатационные характеристики. Эти трубы не боятся коррозии, обладают небольшим весом и легко устанавливаются.

3. Полипропилен. Этот материал имеет повышенную устойчивость к высоким температурам, химическим растворам (щелочным и солевым). Как разновидность полипропиленовых канализационных труб еще существуют армированные трубы. В них присутствует пленка из алюминия, что уменьшает деформацию материала при использовании. Цена полипропиленовых труб значительно выше пластиковых, но это компенсируется более высокой экологичностью и длительным сроком эксплуатации.

4. Керамические трубы. Также широко используются в современных условиях, чаще для транспортировки сточных вод и напорных трубопроводов. Они водонепроницаемы, имеют длительный срок эксплуатации, обладают химической устойчивостью.

5. Асбестоцемент. Этот материал может использоваться для напорных трубопроводов и дюкеров. Они обладают повышенной водонепроницаемостью. Асбестоцементная труба имеет большую длину, что значительно сокращает количество стыков. Недостаток их заключается в том, что они достаточно хрупкие и быстро поддаются истиранию.

6. Железобетон. Трубы из этого материала могут использоваться как в напорных, так и в безнапорных коллекторах. Бывают нормальной и повышенной прочности, что позволяет производить их укладку на глубине до 6 метров.

7. Чугун. Подобные трубы для канализации могут применяться в самотечных и напорных сетях, экстремально пониженных температурах, неустойчивых грунтах с высоким уровнем деформации.

8. Сталь. Канализационные стальные трубы бывают резьбовыми и бесшовными. Обладают повышенной прочностью. Уступают железобетонным по сроку службы, так как подвержены коррозии.

Приступая впервые к проводке канализационных труб, многие люди начинают теряться. Не зная, каким должен быть диаметр труб, на какую глубину их необходимо закапывать, они совершают массу ошибок. Так на что же стоит обратить внимание при подключении к дому канализации? А внимание стоит обратить на два пункта; это выбор материала труб, и на какую глубину их закапывать.

Определяем глубину рва.

По стандартам СНиП, канализационные трубы необходимо закапывать на глубину не менее 30 сантиметров от замерзающего слоя пласта земли. Это касается только для труб стандартного диаметра в 50 миллиметров. Такие данные берутся у управляющей компании земельного хозяйства, или можно спокойно воспользоваться интернетом, где все эти данные висят в свободном доступе. Если планируется трубы обернуть утеплителем, тогда глубина уменьшается на радиус утеплителя. При использовании тур большего диаметра, глубину рва увеличивают на 50 сантиметров. Стандартные трубы укладывают с уклоном 3 сантиметра на каждый метр, иначе коллектор не попадет в сток очистительных сооружений. Все это будет актуальным, если путь труб не пересекает дорога, или участок, который зимой убирает от снега спецтехника. Если же трубы пересекаются с дорогой, рекомендовано укладывать их на глубину в один метр. Это убережет их возможных механических повреждений автотранспортом.

Виды канализационных труб

Для прокладки канализации можно использовать несколько видов труб, это чугунные, стальные, асбестоцементные и пластиковые. Чугунные трубы очень надежные, но довольно трудно их монтировать и стыковать без специфического оборудования. Тоже относиться и к стальным трубам, они еще и подвержены коррозии. Асбестоцементные трубы не особо надежные, они начинают трескаться и крошиться при малейшем механическом воздействии. Самым идеальным вариантом будет воспользоваться пластиковыми трубами. Они прочные, не подвержены коррозии, просты в монтаже и соединении, эластичные. Спокойно выдерживают умеренные морозы и давление с поверхности земли. Для подземной проводки используют трубы коричневого цвета, а серыми трубами делают подводку внутри дома.

Грамотно проложенная канализация принесет удобство и комфорт, но если ее прокладывать без внимания к правильной технологии, тогда жди от нее неприятных сюрпризов!

При ремонте дома многие люди приходят к мысли о том, что необходимо перекрывать и крышу, так как, сделав ремонт в доме, через год другой придется все испортить перекрытием кровли. А значит перекрывать крышу необходимо в момент проведения ремонтных работ.

Асбестоцементные кровли используются довольно часто, так как они являются очень дешевым материалом, а срок их эксплуатации довольно высок. Монтаж такой кровли также является довольно простым делом. Существует два вида асбестоцементных кровель – это асбестоцементные волнистые листы или же плиты. Волнистые листы из асбестоцемента получили более широкое распространение, чем плиты потому что их монтаж проходит проще, а срок эксплуатации дольше.

При укладке асбестоцементных волнистых листов необходимо три или четыре деревянных бруска, на которые он будет упираться. Для достижения максимальной плотности прилегания листов к брускам и друг к другу, каждый брусок поднимают прокладкой размером 6х80 мм. А следующие четные брусья поднимаются прокладками по 3х70 мм. Монтаж листов происходит снизу вверху, при этом необходимо помнить важное условие монтажа таких листов, каждый следующий лист необходимо укладывать так, чтобы накрывать смежный лист на одну волну.

Асбестоцементные листы укладывают внахлестку друг за другом. При этом существует два метода монтажа материала. При первом методе происходит смещение четного ряда листов на одну или половину волны относительно нечетного. При втором методе укладки никакого смещения не происходит, а каждый лист укладывают без смещения его шва, но при этом заранее необходимо подрезать углы листа.

При обустройстве кровель с помощью асбестоцементных материалов разжелобки, слуховые окна и печные трубы необходимо обнести листами стали или же сделать кровлю с напуском на 150 мм.

При укладке асбестоцементной кровли существует еще множество рекомендаций и советов, которые необходимо освоить прежде, чем самостоятельно браться за ремонт крыши. Все вышеперечисленные рекомендации лишь начальные знания необходимые для кровли крыши с использованием асбестоцементных листов. Однако же если владелец жилища не желает изучать все необходимую подоплеку, то необходимо обращаться за специализированной помощью к хорошим специалистам по ремонту квартир и домов, которые смогут в кратчайшие сроки уложить кровлю на крышу. Так как это дело требует очень внимательного и умелого подхода, иначе при первом же дожде крыша может протечь и весь внутренний ремонт пойдет прахом.

Шифер – кровельный материал, который используется давно, но и сегодня он не потерял свою популярность. Поскольку этот материал имеет доступную цену для простых людей и, к тому же, большой срок службы, его очень широко используют для кровли крыш, для строительства заборов, стен различных нежилых и производственных помещений.


Стандартный асбестоцементный шифер – это волнообразные листы серого цвета, которые изготавливают из асбестового волокна, портландцемента и воды. Повышенную прочность шиферу придают волокна асбеста, которые выполняют функцию арматуры. Для изменения цвета кровли стандартные шиферные листы можно красить, что придаст такому покрытию еще большей прочности. Сегодня на рынке также представлены окрашенные листы асбестоцементного шифера, окраска которых осуществляется силикатными или фосфатными красками.

Достоинства асбестоцементных шиферных листов:

1. Твердый и прочный – выдерживает вес человека.

2. Слабо нагревается солнечными лучами в отличие от металлических покрытий крыш.

3. Не подвергается действию коррозии и грибков.

4. Огнестойкий, не проводит электроток.

5. Хорошая звукоизоляция – стук дождя и града в помещении не слышен, что не скажешь про металлические крыши.

6. Возможность замены отдельных листов при частичном повреждении кровли.

7. Легкость монтажа.

8. Долговечность.

9. Доступная цена.

10. Применяется для различных целей в строительстве.

Несмотря на множество достоинств, асбестоцементный плоский шифер имеет несколько недостатков. Наиболее существенный из них – вредность определенного вида асбеста, из которого изготавливают шифер. Речь идет об амфиболасбесте – искусственном материале, который выделяет вредные вещества. Этот материал использовали в производстве шифера в европейских странах, где определили его вредность и запретили в использовании. Отечественные производители чаще всего производят шифер из хризотил-асбеста, который получают из природного минерала серпентита, поэтому такой шифер безопасный в использовании.

Другие недостатки шифера:

1. Большие габариты и вес – возникают некоторые трудности с подъемом на крышу.

2. При транспортировке может раскалываться.

3. При горении растрескивается и разлетается в стороны.

4. Неокрашенный шифер впитывает дождевую воду, вследствие чего может покрываться мхом. Чтобы этого избежать, можно покрыть шифер обычной грунтовкой.


Асбестоцементный шифер классифицируют по количеству волн в листе. Наиболее использованы листы с шестью, семью и восьмью волнами со стандартной длиной листа 175 см. Каждый из них имеет разные ширину и толщину листа, высоту и ширину одной волны, поэтому вес их тоже отличается.


Особенность волновых шиферных листов – разная высота крайних волн: с одной стороны крайняя волна немного выше остальных волн, а другой стороны крайняя волна немного ниже остальных волн. Такая конструкция волнового листа шифера предусматривает возможность перекрывания листов при кровле крыши один другим. При этой особенности следует помнить при расчете количества нужных листов для кровли дома, поскольку полезная площадь после укладки будет меньше фактической.

Одним из самых современных и часто используемых материалов в строительстве становится асбестотехническая продукция. Основным компонентом, входящим в состав данной продукции, является асбест. Как известно, асбест – это очень прочный материал, созданный природой.

Асбест – это минерал, который относится к группе силикатов. Неповторимую структуру этого уникального минерала образуют тончайшие волокна. Эти свойства присущи только следующим группам минералов: группе серпентионовых и амфиболовых минералов. Их чаще называют хризотил - асбест и амфибол-асбест. В их состав входят такие водные силикаты как, железо и магний, а также частично кальций.

Хризотиловый асбест (его еще называют белый асбест) на сегодня является одним из самых популярных и востребованных.

Отличается хризотил-асбест своими необыкновенными свойствами. Волокна этого материала необычайно гибки, при растяжении достаточно прочны и выдерживают очень высокую температуру до +1700 °С. Кроме этого, отмечают его высокую диэлектрическую способность и низкую теплопроводимость.


На сегодняшний день производиться более 5000 типов продукции и материалов, на основе асбеста. Изготавливают асбестотехнические, асбестоцементные, асбестоизоляционные материалы, которые достаточно активно применяют не только в строительстве, но и в промышленности.

Продукция на основе асбеста особенно незаменима там, где требуются такие качества как прочность, жароустойчивость и гибкость.


Самые востребованные изделия на основе асбеста:

• Паронит – прокладочный материал, производиться он по технологии прессовки, а затем вулканизации составляющих. В состав паронита входит не только асбест, но и каучук, специальные растворители, сера, различные заполнители на минеральной основе.

• Асбестовая ткань – отличительной особенностью его является дополнительная усиленная теплоизоляция. Его используют для производства различных материалов, например для набивки, термостойкой спецодежды, асботекстолита, асбопластика, прокладочных манжет, колец, рукавов.

• Асбестовые шнуры – используют для изоляции приборов, уплотнения швов и зазоров в системах отопления и в оборудовании для удержания тепла.

• Сальниковые набивки – предназначены для уплотнения оборудования для насосов, сальниковых камер, для приборов и систем, которые используют при большом температурном диапазоне от -80 до +300 °С;

• Асбестокартон –асбеста в нем содержится не менее 97-98%, используется для изоляции в промышленности, как защитные прокладки от воздействий огня и высоких температур. Еще используют его как уплотнитель при соединении деталей оборудования.

• Листы АЦЭИД – по сути это доски, в состав которых входит асбест и цемент, они очень прочные, обладают низкой электрической проводимостью и высокой теплоизоляцией.

• Асбестовая лента – полоски асбестовой ткани, которые производятся на основе пряжи из асбеста с добавлением лавсановых волокон.

• Асбестобумага – изготавливают ее для изоляции различных горячих поверхностей, таких как печные топки, котлы, трубопроводы, паропроводы, которые используют на производстве и металлообработке.

• Фрикционная продукция – это такие изделия, которые обладают высоким коэффициентом трения во время работы при повышенных нагрузках. Для производства данного материала используются не только асбест, но и каучук, различные синтетические смолы и минеральные волокна, а также наполнители и модификаторы.


Белый асбест является самым распространенным природным материалом, его чаще используют в следующих производствах:

• при производстве труб;

• в машиностроении;

• для повышения прочности цемента асбест добавляется в состав высоких марок цемента;

• для строительства дорог и магистралей;

• для повышения износостойкости промышленного оборудования;

• входит в состав аккумуляторов и батарей;

• при изготовлении фильтров;

• а также используют в процессе производства пластмасс, изоляторов.

Существует ошибочное мнение, якобы специальные требования не существуют в отношении трубопроводов, на которые не оказывается давление. Но все же сегодня выделяют отдельную нормативную базу для них. ГОСТ 6482-88 жестко регламентирует все нормы, касающиеся железобетонных труб безнапорного типа.

Ключевые требования

Срок службы

Он должен быть долгим, когда речь заходит о дренажных, канализационных и иных коммуникациях.

Прочность

Интенсивное давление изнутри воздействует на коммуникации.

Давление от почвы воздействует на элементы, в частности, когда производится укладка под дорогами, на значительной глубине.

Устойчивость к неблагоприятным факторам

Материал, который послужил основой, не должен взаимодействовать с жидкостями. Речь идет о таких жидкостях, которые проходят по сетям коммуникаций. Вот почему первостепенное значение имеет стойкость поверхностей к температурным перепадам и влажности. Под влиянием таких факторов разрушение конструкции может ускориться.

Практичность

Расчетные работы, как и планирование, должны проводиться качественно. Это позволит выяснить ориентировочные нагрузки, которые следует ожидать. Диаметр подбирается в зависимости от полученных результатов. Благодаря этому удается сократить расходы. Нередко изделия, которые используются во время работы, отличаются большим диаметром.

Трубы и их типы

Изделия могут производиться из разных материалов. Для выбора оптимального варианта рекомендуется разобраться в отличиях вариантов друг от друга. Они могут быть, порой, значительными.

Структурно-изоляционной плите, применяемой в современном строительстве, свойственно наличие инновационной конструкции, в состав которой входят три слоя, две стружечные плиты, что монолитно склеены под давлением с твердым утеплителем. Товарный вид СИП панели подразумевает наличие соответствующих параметров. По длине изделие должно достигать 2800 мм, его стандартная ширина составляет 1250 мм, а параметры толщины варьируются в таких пределах: 120-224 мм.

Сип панели производят из сертифицированных, высококачественных OSB плит многоцелевого назначения. Продукт обладает свойствами, предотвращающими проницаемость в структуру изделия влаги, их появлению способствовало применение новейших технологий использования полимерных смол, выполняющих роль наполнителей и отвердителей.

Структура плиты представлена несколькими слоями ориентированно-направленной щепы. Волокна обладают свойствами поочередности направления, что наделяет материал уникальными характеристиками, как и геометрическое строение стружки, длина которой достигает 160 мм.

Технологический процесс производства плиты OSB не отличается простотой. Для его осуществления применяется специальное прессующее оборудование, обеспечивающее высокое давление и температуры. Формирование плиты происходит с участием высушенной стружки, полученной из сосновой или еловой древесины. Она строгается вдоль волокна. В итоге приобретает ширину максимум 0,7 мм и длину - 160 мм. Для формирования изделия применяют технологию, согласно которой в три четыре слоя стружка перпендикулярно укладывается, и пропитывается синтетическими смолами. Также для этого используют парафиновую эмульсию.

Плита OSB имеет следующие достоинства:

- звукоизоляционные, термоизоляционные, влагоустойчивые свойства,

- переносит механические нагрузки и изменения климатических условий,

- экологическую чистоту (отсутствие формальдегида),

- легкость обработки и переработки,

-цена на изделие достаточно низкая.

Благодаря специфическому плетению стружки, она не склонна к крошению и обламыванию при ударах, можно без опаски в неё вбивать гвозди и отрезать части. Она славится жесткостью и, одновременно, устойчивостью при изгибании, прочностью, крепким удерживанием фурнитуры и различных видов крепежей.

Применяется продукт с целью обшивки стен, кровельных покрытий и потолков, отделки внутри помещений, обшивки конструкций, сооружения помещений хозяйственного и складского назначения.

Идеальная фасадная отделка гражданских объектов строительства осуществляется при помощи самого популярного материала - фиброцементных плит. Заниматься их монтажом достаточно удобно, легко разрезать, поверхность им свойственна, как гладкая, так и фактурная, при этом яркая и разнообразная. Цена данного продукта достаточно доступна для всех категорий граждан, хотя он от этого не теряет своих преимуществ, в число которых входит и долговечность службы.

Любому вентилируемому фасаду навесного типа можно придать привлекательности и эстетичных свойств благодаря применению фиброцементных плит. Кроме того, что такое решение считается достаточно выгодным, стоит отметить, что фасадный материал данной категории обладает высоким качеством, купить его в любых цветовых исполнения можно, и разрезать на желаемые размеры.

Фиброцементные плиты представлены прямоугольными листами, лицевая поверхность которых окрашивается гладко или выполняется фактурной. Осуществляется окрашивание торцевых краёв плиты, а обратная сторона изделия покрывается специальным слоем грунтовки. Базовая часть подразумевает наличие прессованного листа фиброцемента, автоклавированного с 8-милиметровой толщиной, 6 или 10 мм. Производство фиброцементных плит ведётся по требуемым технологиям, следовательно, на их продажу имеются паспорта качества, сертификаты и результаты пожарных испытаний.

По желанию заказчика плиты производятся в разных размерах, однако длина их достигает, как правило, стандарта - 3600 мм. Фасадные панели из фиброцемента выполняются в простом варианте (дополнительно могут шлифоваться с целью придания гладкости поверхности), а также могут быть окрашены краской - глянцевой или матовой. Покрытие плит бывает устойчивым к царапинам, антивандальным, не подверженным выгоранию или более долговечным.

Преимущества использования фиброцементных плит:

- экологическая чистота и высокое качество;

- отсутствие подверженности к воспламенению и распространению огня;

- высокая степень стойкости к влаге;

- звуковая непроницаемость;

- прочность к ударам;

- стойкость к морозам и износу;

- возможность окрашивания в цвета.

По причине обладания малым весом плиты способствуют значительному снижению нагрузок на фундамент. Плитам свойственно противостоять перепадам температур и изменениям влажности в воздухе. Покрытие фиброцементной плиты способно прослужить около 15 лет.

Для того, чтобы обустроить аккуратные дорожки или ровные грядки современные огородники и любители заниматься садом предпочитают пользоваться сегодня специальными полосами, в процессе производства которых принимает участие асбестоцемент. Плоский шифер или готовые асбестоцементные полосы способствуют тому, что получается в результате их применения красивое ограждение, удобные грядки для обработки, да к тому же экономия средств, потому как цена асбестовых полос для грядок отличается доступностью для каждого желающего ими воспользоваться.

В качестве основного достоинства и основополагающего фактора таких полос выступает именно вышеуказанный фактор. Обустройство дачного участка в таком случае потребует вложения совсем маленькой суммы, притом, что материал прославился повышенной устойчивостью к нагрузкам и напряжениям климатического характера.

Полосы способствуют предотвращению процесса, связанного с возможным перемещением грядок по причине сильных дождей. Им присуще хорошо удерживать влагу в почве и выступать в качестве защитного средства от корневого прорастания сорняков.

Процесс обустройства огорода

Оформляется любой огород посредством формирования грядок. Все огородники озадачиваются вопросом, связанным с выбором правильного способа выполнения грядки собственноручно. При наличии даже небольшого по размерам участка земли, хочется осуществить его оформление и обустройство продуктивно и максимально функционально. Рачительным и хозяйственным собственникам садово-огородной территории всегда хочется заняться оформлением грядок в собственноручном режиме, пользуясь самыми разными подручными стройматериалами, завалявшимися в кладовках.

При помощи плоского шифера грядки можно оградить аккуратно. Они приобретут ухоженный вид. Поэтому решение купить готовые полосы из асбестоцементных листов станет наиболее оптимальным вариантом.

Преимущества:

- простота и лёгкость монтажа,

- надёжность и долговечность – коррозия и сырость их не пугают,

- приятный дизайн - опрятность и привлекательность,

- удобство и практичность - готовые бортики могут стать дополнительным креплением для дуг под парники,

- отсутствие потребности в их распиле.

Полосы из плоского шифера выпускаются в различных размерах и с любой толщиной. Пользуясь данным материалом грядку не сложно сделать собственноручно каждому хозяину.