Статьи о строительстве

В настоящее время кровельные материалы настолько многообразны в своём ассортименте, что неискушённому строителю выбрать подходящий вариант бывает достаточно сложно.

Существует несколько основных видов кровельного строительного материала. Остановимся пока на мягкой кровле. К ней относится битумная черепица, мембранная кровля и мягкая рулонная кровля из рубероидного полотна.

Рулонная кровля относится к мягким кровельным материалам для крыш любого типа. Устройство кровли из рубероида довольно несложное.

Перед выполнением непосредственно работы по устройству рубероида, необходимо тщательно подготовить поверхность крыши, т. е. очистить от мусора и выровнять её во избежание повреждений рубероидного материала.

Хорошо продуманный план работ позволит сократить время и обеспечить качество выполняемой работы за счёт бесполезных перемещений и суеты при переноске рубероидного рулона.

Так как крыша бывает далеко не всегда ровной, имеющиеся естественные углубления, воронки или изгибы вначале оклеиваются специально вырезанными для этих целей кусками рубероидного полотна, а затем на их края сверху наклеивается основное полотно мягкой кровли из рубероида.

Загибы в местах, где конструкция крыши выступает над поверхностью, рубероид стелется на пару см до верха фасок, не больше. После чего накладывается дополнительный слой кровли.

Устройство кровли из рубероида осуществляется с помощью специальной машины, которая приклеивает мягкую кровлю из рубероида с мастикой, нагревая её до плавления газом. Горелками, оснащёнными сжиженным газом.

Перед непосредственной наклейкой рулон раскатывают для уточнения направлений в которых будет происходить нахлёстка покрытия. Снова собранный в рулон рубероид крайней стороной приклеивается горелкой на несущую рабочую поверхность.

Следите, чтобы происходило одновременное перемещение машины, плавящей слой мастики и раскатка рубероидного полотна. Расплавляясь, мастика надёжно склеивает рубероидную мягкую кровлю с основанием. Сразу после склейки место стыков дополнительно прокатывается специальным катком или другим подручным материалом, если крыша не большая.

К сожалению, пока ещё не изготовили бронированный рубероид, но опытные строители и здесь нашли выход из положения. В данном варианте на расплавленный слой мастики насыпается песочная пыль, которая служит защитным слоем.

Стадии формовки с просушкой шифера проходят по-разному. Замешивание с первичной формовкой относят к первым этапам. Далее обработка проходит по-разному, что и влияет на итоговый результат. Если листы прессованные – по названию можно догадаться, что они проходят соответствующий этап прессования. Потом их выдерживают при определённых температурах, пока не будут получены характеристики.

Непрессованные листы помещают в специальные камеры сразу после формовки, где и обретается требуемая форма. Внутри создают особый микроклимат, сохраняющий соответствующий уровень влажности. Идёт набор первичной прочности, потом – окончательная просушка изделий. У них много сходств с обычными бетонными блоками. Если провести сравнение по характеристикам, то можно получить примерно такую картину: по прочности и плотности прессованные листы выигрывают у доступных аналогов.

У прессованных плит чёткая геометрия, способная сохранять главные характеристики при любых условиях. - Морозоустойчивость материала повышается, если прессовка пройдена в полном объёме. Количество циклов заморозки и разморозки увеличивается в таких условиях.

40% - минимальное снижение первоначальных характеристик, когда достигаются конкретные цифры. Непрессованные листы выдерживают меньшее количество таких циклов. По сравнению с аналогами прессованные разновидности плоского шифера стоят больше. При этом часто сложно сразу сказать, какой из материалов находится перед покупателем.

Отличия проще найти благодаря специальной маркировке от производителя. Главное – чтобы использовались чёткие обозначения, не допускающие различных толкований.

О массе и размерных параметрах листов

ГОСТ 18124-2012 контролирует основные параметры, которыми должны обладать любые листы шифера. Документ говорит о том, что должна соблюдаться форма прямоугольника.

Длина листов

От 1200 до 3600 миллиметров. Допустимы погрешности, но они не должны превышать плюс-минус 10 миллиметров.

Ширина листов

От 1120 до 1570 мм. Здесь отклонение допускается уже меньше, до 6 миллиметров.

Толщина

6-40 мм – диапазон толщины. В продаже реализуются и так называемые нестандартные варианты изделий. Обычно их выпускают, чтобы они решали конкретную задачу. Пример – листы с габаритами 1500 на 300 на 10 миллиметров.

Массивность листа определяется, в том числе, размерными параметрами. Необходимо точно заранее определиться с массой листа, установка которого проводится на конкретном объекте. Это определяет, какую нагрузку испытывает несущая конструкция объекта. То же самое касается сложности доставки определённых материалов к месту монтажа. Прессованные листы весят больше непрессованных на 5-10%.

Приступая к этапу кровельных работ необходимо определиться с выбором материала для кровли. А это не просто, потому что ассортимент предлагаемых видов кровель для различного вида домов очень многообразен. Но можно значительно упростить задачу выбора, разгруппировав типы кровель. Если говорить о мягкой кровле, то существует три вида её — битумная черепичная, мембранная и рулоны рубероида.

Но существует ещё и, так сказать, твёрдоё покрытие для крыш. К этим типам кровли относится интересующий нас кровельный материал асбестоцементные листы, которые чаще всего бывают волнистой формы.

Устройство кровли из асбестоцементных листов несложное по своей технологии.

В комплект асбестоцементного покрытия крыши должны входить как сами листы, так и сопутствующий материал. К нему относятся: набор деталей для формирования конька, рёбер и различных желобов. Кроме прочего, материал должен быть укомплектован всеми необходимыми крепёжными деталями.

Проведение работ по механическому изменению поверхности — сверление, отрез и подгонка по требуемой форме листа, производится с помощью специальных кондукторов.

При непосредственной укладке асбестоцементных листов на крышу нужно учитывать доминирующее направление ветра в данной местности. Размещение нахлёста продольной кромки листа должно осуществляться на подветренной стороне.

Листы укладываются параллельно вдоль фронтонов. Продольные кромки в местах совмещения нижнего листа с верхним должны плотно прилегать друг к другу.

Перед укладкой листов в месте карниза на волнах кровельного листа рисуется линия для напуска. Она зависит от количества пролётов при опирании листов — одно- или двухпролётном. В первом случае она отсчитывается от края 2-го бруса обрешётки, во втором — от 3-го. Размер отклонений нижнего края листа от контрольной линии должна быть в пределах 4 мм.

Зазоры, которые нужно оставлять в местах косых срезов, должны быть до 4 мм у листов типа «ВО» и до 10 мм — у «СВ», «ВУ» и «УВ».

Устройство кровли из асбестоцементных листов необходимо проводить способом и инструментами, которые указаны в проектном документе.

Чтобы выступающие части крепежа не ржавели от атмосферного воздействия, их следует покрыть специальной краской. Цвет должен соответствовать общему тону кровельного материала. Если применяются для крепления оцинкованные шурупы, то обязательно обмакните их в густую краску перед непосредственным закреплением листов асбестоцемента.

Современные строительные технологии подразумевают использование не только самых новых материалов, но и вполне традиционных, причем в гораздо большей степени. Правда, не так все просто в этом деле. Например, в загородном домостроении очень широко используется не только пенобетон и газосиликат, но и кирпич, технология изготовления которого за тысячи лет принципиально изменилась очень мало. А для особых случаев изобретаются виды кирпича с повышенными качествами, но и такой же повышенной, а часто и заоблачной ценой. Но кирпич всегда был дорогим материалом, поэтому тотально использоваться не может. В связи с этим строители и изобретают новые материалы, которые хоть и теряют в качествах, но доступны основной массе застройщиков. Таким образом мы видим, что все самые новые строительные материалы при повышении качеств повышаются и в цене, поэтому современные застройщики, не особо привередничая, применяют материалы хоть и старые, но уже давно себя хорошо зарекомендовавшие. К таким материалам относится рубероид.

Если уж быть точным, то рубероид не такой уж и старый материал, ему от силы сто лет. Однако у него был предшественник, очень древний, хотя не забытый и сегодня. Это – толь. Но разница в этих материалах заключается в том, что толь имеет не только картонную, но и матерчатую основу и пропитывается смолой или дегтем, а рубероид основу имеет картонную, стеклянную (стеклохолст, стекловолокно), полиэстеровую и пропитывается техническим битумом. Тем не менее срок 100 лет – достаточно большой для того, чтобы найти наиболее подходящие варианты применения рубероида, кроме того за это время появились и новые его разновидности. Эти разновидности различаются как по качеству, так и по цене, но все они, в общем и целом, имеют самый широкий спектр применения.

Итак, рубероид – это, прежде всего, материал гидроизоляционный, и может использоваться везде, где требуется защита от влаги. В основном его применяют при строительстве зданий, причем «от низу и доверху». В основном рубероидом производят гидроизоляцию фундамента, стен подвалов и цокольных этажей, но нередко он выступает в качестве кровельного покрытия. Садоводы и огородники используют его в своих целях мульчирования почвы и защиты насаждений от сорняков. Спору нет, рубероид справляется с этим не хуже других пригодных для этого материалов, но все же он был изобретен именно для гидроизоляции элементов строительных сооружений. Он прекрасно подходит в качестве кровельного покрытия, и если бы имел более презентабельный вид, то использовался бы еще шире, так как стоит он дешевле самых дешевых кровельных материалов. Однако если требуется покрыть крышу сарая, то вряд ли кто-то будет смотреть на внешний вид такой кровли, зато она будет вполне бюджетная и достаточно качественная.

Однако наибольшее распространение рубероид все же получил при гидроизоляции фундаментов зданий и создании отмостки вокруг них. Правда, тут необходимо тщательно выбирать класс этого материала, так как рубероид имеет множество видов, подразделенных как по основе, так и по пропитке.

Итак, современный рубероид имеет три варианта основы – картон, стекло и синтетика. Классический вариант – это картон, он используется и до сих пор, причем достаточно широко. Но в особых случаях лучше всего подходит рубероид на стеклянной или полиэстеровой основе.

Картон

Рубероид с картонной основой – достаточно долговечный материал, если он изготовлен качественно. Качество материала в основном заключается не только в качестве битума, но и в качестве его нанесения. Если картон пропитан битумом хорошо, без пропусков, то он не будет отсыревать и разрушаться. Таким образом битум не допустит проникновения влаги к картону, и рубероид может послужить очень долго без замены. Однако следует учитывать при этом, что картон сам по себе материал непрочный на разрыв, потому рубероид с картонной основой лучше всего применять на горизонтальных поверхностях путем наклеивания его на основу, которую он будет защищать. Приклеивается рубероид обычно или с помощью того же битума (наплавлением), или мастиками самых разных видов.

Стеклохолст

Этот материал ненамного младше самого рубероида, однако начал использоваться в качестве его основы не так уж и давно. Преимущества стеклохолста перед картоном очевидны – так как материал изготовлен из стекла (сплетен из стеклонитей), то имеет гораздо большую долговечность – он не портится от влаги, в нем не заводится гниль, однако при этом прочность его не сильно выше, чем прочность картона. Поэтому его можно использовать только там, где применяется и рубероид на картонной основе, хотя и в гораздо более влажных условиях.

Стеклоткань

Это также материал, изготовленный из стеклянных волокон, однако, в отличие от стеклохолста, эти волокна в результате специальной обработки, получают повышенную прочность и гибкость. Такой рубероид можно использовать практически во всех видах строительных работ, так как он хорошо гнется, не рвется и не ломается. Правда, он стоит заметно дороже, чем предыдущие два вида рубероида, однако затраты на него откупаются надежностью материала и очень широкой сферой применения.

Полиэстер

Также в качестве основы для рубероида применяется относительно новый синтетический материал – полиэстер, изготавливающийся из полиэфирных волокон. Этот материал хотя и заметно дороже, чем рубероид на стеклоткани, но и качества у него поистине выдающиеся. Во-первых, он очень прочный, не в пример картону, и гораздо прочнее, чем даже стеклоткань. Во-вторых, основа получается очень тонкой, что позволяет наносить на нее гораздо более толстый битумный слой. В-третьих, такой рубероид очень хорошо изгибается, не ломаясь, что значительно расширяет возможности его применения. Ну, и что тоже немаловажно, рубероид на полиэстеровой основе можно не только приклеивать или наплавлять, но и прибивать гвоздями. Это качество очень убыстряет процесс проведения кровельных работ.

Также рубероид различают по виду битума. Битум, который идет на изготовления рубероида, делится на обычный, оксидированный и модифицированный.

Обычный битум – это традиционная рубероидная пропитка. Такой рубероид имеет вполне достаточные качества для проведения основного ассортимента работ по гидроизоляции.

Однако если нужны более высокие прочностные характеристики, то лучше использовать оксидированный битум. Он хоть дороже, но зато долговечнее, так как не имеет недостатков обычного битума, который со временем может растрескиваться. Однако оксидированный битум имеет ряд ограничений. Например, при температурах, близких к нулю, он затвердевает, и больше не размягчается даже при нагревании, поэтому работать с ним нужно только в теплую погоду. К тому же такой рубероид не рекомендуется использовать для создания кровельных покрытий, так как при температуре выше 70 градусов (под солнечными лучами) оксидированный битум плавится и сползает с основы. Однако для проведения работ по гидроизоляции фундаментов – это самый лучший вариант.

Модифицированный битум – относительно новый материал, который применяется для пропитки основы рубероида. Он лишен практически всех недостатков двух вышеприведенных видов рубероида, единственно, что изобретателям не удалось улучшить – это внешний вид. Однако этот битум можно красить, так что недостаток этот относительный. Ещё один фактор, который не позволяет использовать этот вид рубероида при бюджетном строительстве – это его довольно высокая цена. Однако если применять его только в тех местах, где требуется усиленная защита от влаги, то затраты эти будут вполне обоснованы.

В заключение следует отметить, что все вышеприведенные варианты рубероида могут применяться достаточно эффективно, если правильно подобрать для них сферу применения. Например, самый дешевый рубероид прекрасно подойдет для гидроизоляции дренажных систем – в этом случае за повышенное качество переплачивать совершенно не стоит. А вот если нужно сделать прочное и долговечное кровельное покрытие или защитить наиболее уязвимые места в конструкции фундамента, то лучше заплатить за самый качественный вариант. Эти траты окупятся сторицей.

Цемент м500 д20 в мешках сейчас занимает на строительном рынке лидирующие позиции. Этот материал активно используется во многих сферах строительства, особенно, если требуется создать бетонные конструкции, балки или просто залить фундамент. При помощи этого цемента можно выполнять отделочные и кладочные работы. Говоря более простым языком, этот материал является незаменимым во многих сферах деятельности человека, которая включает строительство.

Рассмотрим основные характеристики цемента м500 д20. Особое внимание стоит обратить на маркировку, например, цифра 500 обозначает, что этот цемент способен выдержать нагрузку в 500 килограмм на один сантиметр квадратный, это на самом деле показывает прочность строительной смеси. Если говорить о цементе в натуральном виде, то он представляет собой самую обычную однородную смесь при смешивании, которая на производстве проходит несколько стадий обработки.

Чтобы придать смеси дополнительные качества, производители добавляют примеси, которые носят названия д20. Цифра 20 будет указывать на процент примесей, которые входят в состав цемента. Благодаря своему составу, цемент м500 д20 имеет самые высокие показатели, например, такие как устойчивость к сильным морозам, удержание влаги, высокая прочность, быстрая сушка.

Где купить и как хранить цемент м500 д20

Купить цемент можно на любом строительном рынке. При этом он может продаваться в упаковках, разных по весу, это очень удобно, так как владелец загородного дома сможет тщательно рассчитать, сколько ему требуется материала, и не переплачивать лишние деньги. Тара используется специальная, так как, чтобы продукция не просыпалась, требуется мешок из нескольких прочных слоев. Надо сказать, что при сильной влажности цемент может вступить в реакцию, и тогда получится, что строительная смесь затвердеет, лучше всего покупать материал в биг-бегах. Если требуется использовать максимально большое количество материала, например, для изготовления труб на производстве, цемент может поставляться навалом.

Чтобы можно было пользоваться строительным материалом спокойно, без всевозможных проблем, ему необходимо обеспечить правильную транспортировку и хранение. Надо сказать, что крайне нежелательно хранить материал при низких температурах, а также он должен быть использован в течение полугода. При покупке цемента стоит обратить внимание на производителя. Лучше всего, если это будет надежный поставщик, который имеет только благодарные отзывы от своих клиентов.

Получить качественный материал вы сможете, внимательно прочитав все характеристики на упаковке. При использовании важно учитывать все рекомендации, которые касаются не только хранения, но и использования. Например, после открытия упаковки и приготовлении смеси ее стоит использовать как можно быстрее, чтобы она не успела затвердеть.

На сегодняшний день очень популярным стало каркасно-щитовое домостроение, но, как известно, при этом требуется использовать утепление, для чего используются различные насыпные материалы. Стоит отметить, что для любого материала можно найти свою альтернативу, и таким является хризотилцементный лист прессованный, который обладает отличными техническими свойствами.

Особенности хризотилцементного листа

Данная энергоэффективная инновационная технология позволяет намного снизить затраты на отопление и обогрев жилого помещения – в два–три раза. Если говорить о преимуществах, то хризотилцементный лист прессованный имеет их достаточное количество. Этот материал обладает такими свойствами:

1. В первую очередь, материал является абсолютно безопасным для жизни человека, он не выделяет никаких вредных веществ, при этом имеет такие полезные свойства, как теплоизоляция, шумоизоляция и огнестойкость.

2. Лист дополнительно крепится к каркасу наружной и внутренней стены.

3. Есть высокая устойчивость к влаге, при этом механическая прочность также увеличивается в разы.

Более подробно стоит рассмотреть, что дает использование такого материала:

1. Из него можно строить дома, которые находятся в опасных районах, например, из-за любых сложных климатических условий, потому что хризотилцементные листы обладают высокой прочностью.

2. Листы можно использовать для наружной облицовки частного дома.

3. При помощи таких листов можно строить даже на самом плохом грунте, который находится в заболоченном месте или где присутствуют постоянные морозы.

4. Этот строительный материал способен защитить от любого теплового воздействия, в том числа и огня.

5. Монтаж листов происходит легко и просто, часто без использования дополнительной погрузочной техники.

6. Работать с данным материалом можно даже при сильных морозах: они могут достигать двадцати пяти градусов ниже нуля.

Надо отметить, что использование хризотилцемента позволяет очень быстро конструировать малоэтажные дома и даже использовать гибкую систему планирования дома. На строительном рынке найти этот материал не составит никакого труда, так как он широко используется при строительстве благодаря безопасности и экологии. Если использовать хризотилцементный строительный материал, можно достичь высоких результатов, например, если при помощи него делать кровлю и устанавливать инженерные сети.

Дополнительно можно сказать, что данный строительный материал недорогой, а это означает, что получить высокое качество можно по приемлемой цене. Найти этот материал можно на любом строительном рынке в достаточном количестве и высокого качества. Желательно искать листы от самих поставщиков, в таком случае вы получите двойную выгоду: – экономию и прочность, а также быстрый и легкий монтаж даже в самых сложных условиях.

Часто бывает так, что для покупки строительных материалов необходимо обращаться в фирмы, расположенные в других городах, так как в городе потребителя/строителя такой материал достать невозможно. В таком случае к цене прибавляется еще и стоимость доставки. Задайтесь вопросом: необходимо ли это вам?

К счастью для жителей, в их городе производятся некоторые строительные товары, и асбестоцементные изделия – в том числе. Они также перенаправляются в другие города за дополнительную плату. Доставка любого строительного материала требует привлечения значительных средств даже для транспортировки.

К асбестоцементным изделиям, изготавливаемым в Воскресенске, относятся:

• Шифер. Используется для покрытия готовых стеновых каркасов крышей.

• Трубы (напорные и безнапорные), используются для конструирования сетей питьевой и технической воды.

• Плоский шифер (прессованный и непрессованный), спектр применения обоих типов очень широк.

• Кольца и муфты, используемые для соединения труб.

• АЦЭИД (используется в местах с повышенным электронапряжением).

Спектр товаров, производимых из асбестоцемента, очень широк, а цена порадует любого покупателя. За небольшие деньги приобретается действительно качественный товар, который практически ничем не уступает другим строительным смесям.

Что это такое – асбестоцемент?

Изделия из этого материала получаются, благодаря смешиванию следующих компонентов (что понятно из названия):

• асбеста – он придаёт изделиям определенный каркас и прочность;

• воды – она растворяет цемент и соединяет его с асбестом;

• портландцемента, который выступает связующим веществом. Его марка не должна быть ниже 400.

К другим строительным смесям часто примешиваются химические добавки, которые придают готовому материалу разные свойства. В случае с асбестоцементом такой необходимости не существует, так как этот материал уже обладает рядом положительных качеств. Единственное, что можно «примешать» к асбестоцементу – это гипс. Такое правило положительно сказывается на цене для потребителя: по сравнению с другими смесями с аналогичными свойствами, асбестоцементные изделия имеют меньшую цену.

Почему следует выбрать асбестоцемент?

К другим преимуществам асбестоцемента перед материалами с аналогичными функциями (рубероид, пластмасса и даже дерево) можно отнести:

• долговечность;

• простоту монтажа и обработки;

• стойкость к воздействию огня, мороза, влаги;

• хорошую тепло- и электроизоляцию;

• элегантный вид, благодаря чему при помощи асбестоцемента можно придать красивый внешний вид готовой постройке.

Единственный недостаток асбестоцементных изделий – это их стойкость к ударам, а точнее, её отсутствие. Утешением может послужить только то, что с годами асбестоцементные изделия только увеличивают свою прочность, но обращаться с ними нужно максимально аккуратно.

Ацэид – это асбестоцементные доски или листы. Этот материал применяют для строительства электрощитов и прочих объектов, которым требуется защита от высокого напряжения электричества. А также ацэид используют как строительный материал, благодаря его огнеупорности и повышенной прочности. Долговечность и прочность позволяют использовать материал в строительстве жилых и бытовых построек. Хорошо подходит он для строительства на дачных участках, так как не пропускает влагу и не подвергается гниению.

Где используют плоский ацеид:

• В энергетической промышленности. В качестве огнезащиты кабелей, изоляторов в электрических печах – так как ацэид не проводит ток.

• В строительной промышленности. Изготавливают опалубки, перекрытия, подоконники. Применяют в отделке балконов, заборов на дачных участках, кровель. В квартирах используют при ремонте ванных комнат, так как материал влагоустойчив.

Качества плоского ацеида:

• Высокая прочность материала.

• Долгий срок службы.

• Материал совсем не подвергается коррозии, плесени, устойчив к щелочным и кислым средам.

• Стоек к высоким температурным режимам.

• Электрически устойчив.

Устанавливаем забор из плоского ацэида

• Предварительно нужно определить, разметить границы участка и расставить колышки там, где будут находиться столбы.

• Далее необходимо вырыть ямы для столбов – 0,5 м глубиной, диаметр отверстия повторяет диаметр столбов.

• На дно ям нужно уложить песок для отвода влаги.

• Следующим этапом идет отрез труб для столбов; основание необходимо обработать антикоррозийным препаратом.

• Столбики устанавливаются в грунт, укрепляются камнями или щебнем. Начинать установку столбиков нужно с углов.

• Вдоль столбов необходимо протянуть бечевку, чтобы определить горизонталь.

• На следующем этапе необходимо приготовить раствор бетона, чтобы забетонировать основания столбов по уровень грунта. Бетон нужно хорошо утрамбовать и оставить до полного высыхания.

• Дать бетону застыть в течение двух-трех недель. Если есть такая необходимость, то можно использовать смесь для приготовления бетона, который быстрее застывает.

• Когда столбы буду прочно стоять, приступаем к нарезке листов ацэида по рассчитанным замерам.

• На столбиках нужно закрепить несущие элементы и уголки для крепления ацэидных листов.

• Листы ацэида нужно закрепить при помощи саморезов на направляющих. На один лист потребуется около пяти саморезов. Чтобы листы составляли ровную кромку, можно ориентироваться на бечевку, протянутую вдоль столбов.

• Готовый забор можно покрасить или выполнить на нем какой-либо декор. Для этого предварительно его нужно покрыть грунтовкой. Краску для покрытия лучше выбирать на акриловой основе, она лучше покрывает материал и дольше держится. При помощи трафаретов на новый забор можно нанести узоры и рисунки.

Асбестоцементный лист прессованный – это всем известный шифер. Он бывает волнистым и плоским. Плоский делится на прессованный и непрессованный. Волнистые листы используют для кровли крыш жилых и бытовых помещений. Прессованные листы визуально никак не отличить от непрессованных. Они отличаются плотностью и прочностью. Прессованные листы более прочные, за счет того, что их дополнительно уплотняют.

В состав асбестового прессованного шифера входят вода, асбестовое волокно и портландцемент.

Асбестом является, доступное по цене, и хорошо себя зарекомендовавшее в сфере строительства, минеральное сырье. С греческого, слово асбест переводится, как неразрушимый. Это и есть его главная характеристика.

Где применяют асбестовый лист 10 мм

• Сооружение подсобных построек, перегородок, полов промышленных помещений.

• Отделка фасадов помещений.

• Утепление стен помещений.

• Утепление лоджий и балконов, создание перегородок.

• Утепление стен подвалов и погребов.

Преимущества асбестовых листов

• Экономия. У асбестовых листов невысокая цена.

• Прочность и долговечность.

• Стойкость к высоким температурным режимам. Огнестоек.

• Звукоизоляция.

• Не подвержен воздействию коррозии.

• Влагоустойчив.

• Простота эксплуатации и монтажа.

Недостатки асбестовых листов

• Асбест считается вредным веществом для организма человека. Требуется надевать респиратор, во время монтажа листов.

• Большой вес листов, скорее всего вам понадобится помощь.

• От влажности, на листах может начать расти мох. Но его легко убрать специальными средствами.

Возведение фундамента асбестовыми листами

Начинаем возведение фундамента с прокладывания траншеи. Там, где будут находиться дверные проемы, не выкапываем землю. На самое дно траншеи укладываем песок, заливаем его водой, и тщательно трамбуем. Далее, в траншею помещается конструкция из арматуры, которую нужно будет обшивать асбестовыми листами.

Обшиваем арматуру асбестовыми листами. Для этого нужно просверлить в листах несколько отверстий, и при помощи саморезов, прикрепить листы к деревянным планкам с внутренней стороны. Далее, таким же образом сооружаем внутреннюю часть фундамента.

Расстояние между внутренней и наружной стекой засыпаем щебнем, и бетонируем.

Хризотилцементные листы представляют собой строительный материал, которые широко используется в строительстве. Эти листы помогают сохранить крышу в сухом виде.

Асбестоцементные листы или хризотилцементные листы, делают из асбеста, а так же из хризотила. Этот материал достаточно прочный, не пропускает влагу, поэтому его используют для кровли.

Разновидности хризотилцементных листов.

На сегодняшний день производители выпускают два вида хризотилцементных листов:

1. Волнистые не крашенные. Они хороши тем, что цвет не будет выгорать, не пропускают влагу, хорошо переносят морозы.

2. Волнистые окрашенные листы. Для окрашивания таких листов используют акриловые краски, которые не пропускают влагу.

3. Плоские листы.

Сферы использования хизотилцементных листов.

1. Если вы купите плоские хризотилцементные листы, то с их помощью можно будет выполнить облицовку стен, как общественных зданий, на и стены жилых домов.

2. Так же можно будет использовать такое листы в качестве ограждения приусадебных участков.

Если вы купите волнистые листы, то с их помощью можно будет накрыть крышу. К положительным качествам этого кровельного материала можно будет отнести следующее:

1. Долговечность. Если правильно установить листы хризотилцемента, то они могут прослужить до 50 лет.

2. Водонепроницаемость. Такие листы не будут пропускать влагу.

3. Небольшой вес.

4. Простота в работе. Для того чтобы закрепить такой лист, достаточно использовать для этого специальные гвозди.

5. Высокое качество.

Что касается недостатков, то хризотилцементные листы очень хрупкие и если с ними неправильно работать, вероятность того, что лист может лопнуть, очень велика. Так же если установить такой лист в слишком влажном месте, то на его поверхности со временем может появиться небольшой налет мха, так как в составе этих листов входит асбест.

Если вы решили использовать хризотилцементные листы в качестве кровельного материала, то очень важно помнить о том, что листы должны устанавливаться с небольшим нахлестом. Благодаря нахлесту можно будет не переживать о том, что влага попадет между листами. Для крепления таких лестов необходимо будет использовать специальные гвозди, которые не будут оставлять больших отверстий.

Купить такие листы можно будет в любом строительном магазине, а так же на рынке.