Статьи о строительстве

Использование пескобетона в строительстве

Пескобетон представляет собой строительную смесь, которую изготовляют из минеральных связующих добавок, портландцемента и песка разных фракций. В состав этой смеси входит концентрация цемента, которая влияет на его морозоустойчивость, прочность и другие механические свойства.

Сегодня пескобетон широко используют в строительстве, ведь он идеально подходит для приготовления стяжек и устройства фундаментов. Кроме того, его можно использовать в ряде других строительных операций, например, при бетонировании поверхностей, заделке швов в бетоне и пр.

Приготовление пескобетона

В емкость с водой высыпают смесь пескобетона и тщательно перемешивают с помощью электроинструмента. Получившуюся смесь нужно использовать не позднее, чем 30 минут после приготовления.

Процесс нанесения этой смеси прост: на готовую поверхность выливается готовый раствор, после чего выравнивается и уплотняется. В результате получается ровное и прочное покрытие.

Расход пескобетона

Как правило, одного мешка пескобетона хватает на 1 кв.м. В данном случае его толщина составляет примерно 1 сантиметр. Стоит отметить, что толщина поверхности не обязательно должна составлять один сантиметр.

Она может быть и толщиной 10 см, но для этого нужно использовать специальную армирующую сетку. Использоваться поверхность после нанесения такой смеси можно через 24 часа. Но время может изменяться в зависимости от используемого вида цемента.

В настоящее время наибольшим спросом пользуется пескобетон марки 300. В его состав входит гранитная крошка, промытый песок, цемент (20%) и минеральные добавки. В состав смеси могут входить и другие добавки, смеси, это будет зависеть от производителя.

Подобный раствор можно приготовить и своими руками непосредственно на строительной площадке. Однако получить раствор с правильными пропорциями трудно. В связи с этим целесообразнее купить пескобетон в готовом виде.

Правила армирования перекрытий

В современном мире строительство имеет свои особенности, усовершенствованные способы, ушли в прошлое старые методы, доставшиеся от дедов и прадедов. Сегодня процесс возведения сооружений сложно представить без применения плит перекрытий, состав которых является огнеупорным и влагостойким, что позволяет применять данные изделия и в более требовательных к огнеопасности, деревянных конструкциях.

На сегодняшний день предлагается несколько видов плит для возведения перекрытий в сооружениях. Среди которых особенно востребованные монолитные, состоящие из бетона и имеющие пустоты внутри. Выбор типа перекрытия во многом зависит от используемых материалов в будущем строительстве. Например, для деревянного здания монолитная конструкция перекрытия менее предпочтительна из-за большого веса.

Здесь более уместным будет использовать пазогребневые плиты производства, которые по весу значительно легче, да и при монтаже более удобный строительный материал. Существуют многопрофильные конструкции, в состав которых входят железные вкладыши.

В независимости от вида перекрытия, необходимо уделить должное внимание укреплению конструкции, с использованием арматуры и строительной смеси пескобетон. Применение арматуры значительно усиливает саму конструкцию и обеспечивает более длительный ее срок службы.

В процессе производства нужно выполнить тщательный расчет и чертеж будущего изделия, в котором будут отражаться и размеры, и специфика монтажа. Этим должны заниматься профессионалы, качественно выполняющие данные услуги.

В схеме армирования нужно учесть следующие факторы:

- будущие размеры изделия, поскольку это необходимо для расчета количества слоев арматуры;

- методы скрепления слоев.

В зависимости от вида будущих перекрытий, необходимо учесть количество арматуры. Для монолитной бетонной плиты необходимо меньше закладывать арматуры, в сравнении с плитами из ребристых материалов.

Существуют и общие требования к начальному процессу армирования. Исходя из законов земного притяжения, давление на плиты осуществляется сверху вниз, что является основным параметром при проектировании самого нижнего слоя арматуры, его нужно дополнительно усилить.

В любом случае, процесс составления схемы армирования лучше доверить профессионалам, так как даже незначительная ошибка в расчетах может привести к ощутимым последствиям.

Особенности и нюансы применения пескобетонных блоков в современном строительстве

Сегодня строительным материалом 21 века, который объединил в себе преимущества предшественников и практически избавлен от недостатков последних, признаны пескобетонные блоки.

Форма блока взята за основу исходя из тех соображений, что строительство любого объекта - от самого малого гаража до крупного бизнес-центра, осуществляется гораздо быстрее и характеризуется более экономичными расчетами по сравнению с иными, меньшими по размеру, строительными материалами.

Даже самый небольшой блок по размеру превышает кирпич, а в некоторых регионах СНГ - даже ракушку (особенно популярен этот строительный материал в Крыму).

Также целесообразен с точки зрения строительства материал изготовления блоков. Это может быть:

- шлакоблок;

- блок из пенобетона и газосиликата;

- пескобетон.

Последний материал является самым перспективным и пользуется наибольшим спросом среди застройщиков ввиду следующего.

Пескобетонные блоки являются самым прочным строительным материалом в линейке аналогов. Пескобетонные блоки высокой плотности используются при возведении конструкций от двух и более этаже, где пескобетон является основным строительным материалом.

Кладка блоков может осуществляться в полтора, иногда в два ряда. Если же используется пустотелый блок, достаточно для несущих стен даже одного ряда кладки.

Также пескобетонные блоки характеризуются высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, соответственно, применять дополнительные уплотнители или материалы нет необходимости.

Пескобетонные блоки исключительно долговечны, при их изготавливании не используются никакие химические реагенты, блоки состоят из портландцемента без добавок и кварцевого песка, что свидетельствует об экологической безопасности последних. Даже если блок дополнительно окрашен в определенный цвет, для окрашивания используются минеральные красители.

Пескобетонные блоки подразделяются на следующие группы:

1. Стеновые блоки используются как сердцевина для ненесущих и несущих стен. Могут быть как полнотелыми, так и полыми. Блоки отличаются исключительной прочностью, но требуют дополнительную финишную отделку.

2. Перегородочные блоки отличаются небольшой толщиной и используются для создания перегородок внутри любых помещений

3. Облицовочные блоки отличаются ярко выраженной лицевой стороной, соответственно, дополнительная эстетическая отделка не требуется, что позволяет существенно сэкономить на строительстве. Блоки также выпускаются как пустотелыми, так и полнотелыми. Даже при визуальной тонкости, такие блоки полностью сохраняют звукоизоляционные свойства, даже пустотелые. Такие перегородки в пересчет на денежные средства являются самыми недорогими.

Выравнивание стяжки

Настил из досок обладает не только эстетической, но и практической функцией. Первое представление от всего внутреннего убранства способна подпортить каждая деталь, в том числе и броская неровность. А ведь стоит вспомнить, что ламинат, паркет или другие покрытия могут ложиться только лишь на абсолютно ровные полы. Таким образом любой индивид обязан иметь в виду о важности сделать прямую стяжку, что предотвращает волнообразность настила.
В работе используются материалы, которые необходимы для того, чтобы сделать не волнообразный пол:
- грунтовка
- гидроуровень
- цементно-песчаная смесь
- шпатель
- маяки
- валик
Работа делится на несколько этапов, поэтому его поэтапность такова:
- Во время первого этапа вам необходимо определить неровность поверхности пола с помощью гидроуровня, а также найти высокую точку в комнате. Если вы будете ориентироваться именно на нее, то можете сделать отметки в стенах для того, чтобы потом по ним можно было определить, насколько правильно установлены маяки. Перед тем как приступить к основной работе проверьте свои замеры, чтобы убедиться в том, что они сделаны правильно и не возникнет никаких проблем.
- Следующим этапом является нанесение на пол грунтовки, которая будет служить связующим материалом между стяжкой и полом. Если вы хотите получить ровный и красивый слой, то лучше всего использовать валик. Кроме этого, нельзя заделывать углубления и дыры в полу грунтовкой, поскольку она не поможет и углубления останутся. Когда все готово и пол полностью высох, можно приступать к установке маяков, начиная с наивысшего места помещения. Первым делом нужно сделать насыпь горок из смеси по всей длине маяка, а затем вдавите его до необходимого уровня глубины и оставляя между “кучами” расстояние на 80 см.
- На третьем этапе нужно приготовить смесь для стяжки после того, как просохнет весь пескобетон. Для начала необходимо распределить смесь между направляющими с дальнего конца помещения и равномерно распределить ее по всему полу с помощью шпателей, чтобы не было пустот. Далее, после того как стяжка была уложена, необходимо выровнять поверхность. Лучшее – это залить смесь побольше (до тех пор, пока не останется места), а потом снять лишнее, чтобы не заливать пустоты. Постепенность и последовательность – это то, что нужно соблюдать в работе. Как только вы выровняли один участок следует неторопливо перейти к другому, повторяя те же самые действия до тех пор, пока не будет залито все помещение.
- Следующий этап – это просушка всего помещения. И после этого необходимо разломать все установленные маяки и места впадин залить смесью - грунтовкой. Ни в коем случае не стоит оставлять их в стяжках – это приведет к тому, что вся поверхность пола потрескается, и будет неровный бетонный пол.
Далее, после того как Вы выполнили все перечисленные выше этапы (а это не сложно), у Вас будет ровный цементный пол с отсутствием каких-либо трещин, вмятин и волн.

Цементная стяжка пола

После правильно и качественно подготовленного пола, можно приступать к основному комплексу работ по устройству цементной стяжки пола. Первым этапом, в этом комплексе работ будет разметка площади заливки стяжки и организация маяков для будущей стяжки.

Устройство маяков для стяжки пола

Чтобы правильно выставить маяки для стяжки и получить абсолютно горизонтальный пол, нужно иметь представление об общем уровне пола. Для этого нужно произвольно, на удобном для работы уровне с помощью карандаша или маркера нанести отметку.

С помощью лазерного уровня или гидроуровня эта отметка переносится на все стены по всем комнатам. Отметки нужно соединить между собой посредством отбивочного шнура с сухой краской или длинной алюминиевой рейки. Полученная сплошная линия называется нулевым уровнем пола.

После этого с помощью рулетки нужно сделать ряд замеров от нулевого уровня и до нынешнего пола. Это даст возможность получить общую картину состояния пола в помещении и о его горизонтальности.

Количество замеров должно составлять примерно 1 замер на 1 м2. С помощью замеров будет найдена наименьшая и наибольшая толщина стяжки. Обязательное условие - толщина цементной стяжки пола не может быть меньше чем 30mm, иначе стяжка пола может покрыться трещинами.

Чтобы рассчитать максимально приближенно количество необходимого материала необходимо рассчитать среднее арифметическую величину толщины стяжки, использовав для этого замеры сделанные ранее. Чтобы выставить маяки для стяжки пола, нужно в пол ввинтить по линии установки маяков саморезы и отрегулировать их с помощью отвертки. Если по какой-то причине невозможно воспользоваться саморезы, можно выставить марки из цементного раствора.

В качестве маяков для стяжки пола можно использовать металлические трубы малого диаметра либо специальные оцинкованные маяки. Нужно отметить, что маяки должны быть расположены на таком расстоянии, чтобы по ним было удобно работать трапециевидной алюминиевой рейки. После закрепления маяков можно приступить к заливке стяжки.

Заливка цементной стяжки

Обычно, чтобы приготовить раствор для заливки стяжки, пользуются малогабаритной бетономешалкой или ручным строительным миксером. Если стяжка заливается из пескобетона, то он просто разводится водой до необходимой вязкости.

Если раствор приготовляется из цемента и песка, тогда его готовят в соотношении одна часть цемента и три части песка с добавлением воды для получения необходимой вязкости.

Стяжку заливают участками между маяками, проходя алюминиевой рейкой по маякам несколько раз чтобы раствор проник во все щели и пустоты, а также чтобы вывести из раствора избыточный воздух.

Следует отметить, что стяжка должна заливаться покомнатно, с обязательным завершением комнаты в один прием не оставляя ее на другой день, иначе впоследствии по линии стыкования участков возможно появление трещин. Через сутки после заливки стяжки извлекаются маяки, а места заделываются раствором.

Заливка цементной стяжки

Заливка раствора и его выравнивание не означает окончание работ со стяжкой. Процесс кристаллизации цементного раствора длится 28 дней, и химические процессы которые там проходят, нуждаются в присутствии воды.

Поэтому после того, как стяжка застыла, ее необходимо в течение недели обильно поливать водой. Через неделю стяжку необходимо еще раз хорошо смочить водой и накрыть полиэтиленовой пленкой и оставить на две недели.

По истечении двух недель пленку можно снимать и пользоваться новым полом, а также готовить его к дальнейшей отделке.

Пескобетон и его покупка

Затевая строительство или ремонт объекта абсолютно любой сложности, Вам, как подрядчику или исполнителю так или иначе придется познакомиться с таким материалом, как пескобетон м300 с повышенными эксплуатационными характеристиками. Каким бы странным это не казалось, но данный состав действительно не заменим на строительном объекте, так как его универсальные качества и свойства позволяют выполнять широчайший спектр работ. Ярким примером этого может служить тот факт, что пескобетон одинаково полезен как для закладки фундамента, так и заделки трещин. Не говоря уже о том, что в ремонте он может применяться в качестве рабочего слоя для заливки утепленной стяжки. Конечно, в данном случае очень многое будет зависеть от конкретной марки и сорта материала, однако это никак не изменяет того факта, что пескобетон м300 — один из самых востребованных товаром на строительном рынке.

Впрочем, даже тут не обходится без подводных камней. Задаваясь целью купить пескобетон м300 крайне важно найти для себя ответственного и сознательного поставщика. Так уж вышло, что материал относится к классу сухих, а значит, достаточно привередлив к условиям складского хранения. Если производитель или его партнер-реализатор откровенно «схалтурили» на этом этапе, покупатель может столкнуться с серьезными проблемами при эксплуатации материала. Именно поэтому крайне важно не ошибиться уже при первой покупке. Даже несколько квадратов уложенных из плохого сырья могут обернуться серьезными убытками.

Определенным мерилом качества могут служить дополнительные услуги. Так, купив пескобетон м 300 с доставкой можно быть уверенным, что продавец или поставщик ответственно относится к своей работе. Также не лишним будет уточнить и о возможности возврата сырья, так как это прекрасно демонстрирует отношение продавца к товару.

Как сделать цементную смесь своими руками

Главными составляющими цемента являются: в первую очередь, это, конечно же, вода, затем идет песок (как заполнитель) и вязкое вещество (цемент, гипс, известь), также можно добавить щебень, гравий и т.п.

Технология делания цемента своими руками достаточно проста, но на ряду с этим нуждается во внимательном отношении. В принципе, можно не парится, если сомнения есть в своих возможностях.

Цементный раствор замешивается из воды, цемента и песка (или же часто можно встретить, как вместо песка используют известь). На самом первом этапе нужно приготовить сухую смесь из песка и цемента. Песок по отношению к цементу берется примерно от 2 до 5 частей.

Цементно-известковый же раствор – готовят по следующему рецепту:

• 1 часть цемента;

• 6-9 частей песка;

• И 2 части извести.

Растворы из цемента и песка, в большинстве своем, используются для закладки фундаментов, возведения стен и для оштукатуривания внутренних и внешних стен в местности повышенной влажности. А известковые цементные растворы используются для обычных штукатурных работ внутри помещения.

Пропорции зависят от конкретной цели использования сего цемента приготовленного своими руками. К примеру, для фундаментов используют следующее соотношение: одна-две части песка на одну часть цемента, при укладке кирпичей используется пропорция три-четыре к одному, а обычного оштукатуривания стен подойдет раствор в соотношении шесть-семь к одному.|

По консистенции смесь должна напоминать густую сметану, обязательно быть однородной и не должна растекаться. Вода в сухую смесь добавляется маленькими пропорциями, при этом тщательно размешивается. Кстати, вода должны быть не слишком горячей и не ледяной, а тепловатой.

Чистота данного процесса очень важна. Необходимо не только иметь чистый песок, но и даже гравий перед использованием нужно промыть и просушить на солнце.

Технология укладки «сухого» пола

Во время монтажа пола может быть использована мокрая и сухая технологии. Каждый из этих методов обладает собственными плюсами и недостатками, однако чаще всего отдается предпочтение именно «мокрой» установке. Смысл «сухой» технологии заключается в том, что используются сухой настил: поверх плит укладываются сухие материалы, поверх которых устанавливаются листы, и только после этого монтируется финишное покрытие.

Насколько качественным будет пол во время применения такой технологии, зависит от того, какие по качеству и в каком объеме были использованы материалы. Необходимо отметить удобство такого метода, поскольку его использование помогает сэкономить силы и время, кроме того, появляется возможность прокладки коммуникационных линий.

Этапы укладки

1. Как подготовить поверхностный слой перекрытия

Если в помещении есть старый пол, то его в первую очередь нужно демонтировать. После этого при помощи цементного раствора должно производиться заполнение зазоров между стеной и плитами. Также необходимо убрать весь мусор с поверхности.

2. Монтаж влагоизоляции

Влага является практически смертельной для «сухого» пола. Если будет зафиксирована протечка, то ее результатом станет разбухание плит, а также порча лицевого настила. Учитывая это, влагоизоляционный слой очень необходим во время установки пола по такой технологии.

Для этого при помощи уровня требуется нанесение на стену отметок, до какого уровня будет уложен засыпочный материал. На следующем этапе требуется укладка стойкого к влаге покрытия поверх плит, рядом со стенами он должен быть поднят до уровня стяжки. В случае использования железобетонного перекрытия, влагоизоляционный слой рекомендуется выполнять из полиэтиленовой пленки. Когда перекрытие является деревянным, то необходимо обратить внимание на битуминизированную бумагу или пароизоляцию.

3. Звукоизоляция

Для предотвращения искривления пола, а также формирования в дальнейшем звуковой бреши, рекомендуется заранее побеспокоиться о звукоизоляции. Чтобы это сделать, нужно вдоль стен по периметру пола оставить 10мм зазор. В таком промежутке должна быть уложена кромочная лента, в качестве материала для которой используется пенополиэтилен, минеральная или стеклянная вата. Использование таких материалов позволит в значительной мере обеспечить нужный уровень шумоизоляции.

4. Действия с сыпучим материалом

После укладки звукоизоляционного материала можно приступать к засыпочному материалу. Рекомендуется использовать материал, имеющий зернистый состав, высокий уровень пористости, отличающийся минимальным уровнем усадки, низким уровнем гигроскопичности и высокими пожаробезопасными свойствами.

Толщина слоя такого материала должна составлять 40-50мм. При большей толщине требуется усиление стяжки при помощи плит. В случае отсутствия необходимости выравнивания поверхности пола, представляется возможным использование экструзионных пенополистирольных плит, которые не только качественно сохраняют тепло, но и имеют хорошую звукоизоляцию.

5. Завершающие работы

В зависимости от вида выбранного утеплителя, монтаж гипсоволоконных листов может начинаться с различных мест. При использовании пенополистирольных плит, начинать работу нужно от стены, противоположной двери, а вот в случае с сыпучим материалом – прямо от двери.

Существует огромное количество материалов для обустройства сухой стяжки: ДСП, асбестоцементные листы, гипсоволоконные покрытия, водостойкая фанера. Тип материала напрямую влияет и на технологию монтажа листов, которые чаще всего укладываются одним или несколькими слоями, соединяемыми между собой клеем.

Чем можно покрыть крышу своими руками недорого

Из-за суеты и загрязненности многие жители современного города стремятся больше быть за пределами города. Ближе к природе, к свежему воздуху и тишине. На фоне этой тенденции увеличилось количество загородных строек.


Городские жители окунулись с головой в строительство домов и коттеджей. В процессе стройки у многих возникает масса вопросов. Из этой массы можно услышать: «Чем можно покрыть крышу своими руками?».


Факторы, оказывающие влияние на выбор

Перед тем, как дать исчерпывающий ответ на этот вопрос, желательно ознакомиться с теми факторами, которые оказывают свое влияние на выбор материала. Специалисты выделяют пять факторов.


Срок эксплуатации и прочность. Заниматься ежегодно ремонтом крыши не захочется никому. Поэтому срок эксплуатации должен быть максимально долгий, а его прочность высока.


Форма и цвет. Рассматривая этот пункт, стоит учесть общее дизайнерское решение загородного участка. Крыша не должна обособленно выделяться на фоне всей стилистики участка.


Тяжесть материала. От этого будет зависеть:

• Размеры и вид обрешетки;

• Количество стропильных ног;

• Размеры мауэрлата.


Например: если сравнивать натуральную черепицу и кровельный профилированный лист, то их вес очень сильно отличается.


Простота монтажа. Этот пункт очень важен в том случае, если вы решили самостоятельно перекрыть крышу своего дома.


Ценовая планка – занимает последнее место в списке, но не последнее при выборе материала.


Готовясь квалифицированно дать ответ на вопрос: «Чем можно покрыть крышу своими руками?», следует учесть все вышеперечисленные факторы. Они все важны, беря во внимание сегодняшние цены.


Основные виды кровельного материала

В этой главе, мы рассмотрим только те кровельные элементы, которые чаще всего используются при выполнении работ самостоятельно.

Проанализируем их преимущества, недостатки и условно разделим их на категории.


В первой категории рассмотрим простые в монтаже и относительно недорогие, во второй категории подороже и посложнее в монтаже кровельные материалы.


Категория 1. Просто и относительно недорогой

Рубероид – не требует особых знаний и навыков при работе с ним. Подойдет для крыши любой конфигурации.

Преимущества: обладает хорошей тепловой и звуковой изоляцией.

Недостатки: пожароопасен, при неосторожной эксплуатации может прорваться и тем самым дать доступ влаге.


Шифер – люди его используют уже больше века. Сегодня шифер изготавливается из асбестоцементного материала, который не отвечает всем экологическим требованиям.

Преимущества: срок эксплуатации до 50 лет, пожаробезопасен, не меняет своих свойств от солнечного света и тепла.

Недостатки: хрупок, с течением времени тускнеет, на поверхности может образоваться мох или лишайник, что негативно сказывается на эстетике дома в целом. Также стоит отметить его тяжелый вес.


Категория 2. Подороже и посложнее

Профилированный настил – приобрел свою популярность только в последние несколько десятилетий. Настил может иметь волновой или трапециевидный профиль.

Преимущества: небольшой вес профильного листа, отличная жесткость, обе стороны покрыты защитным полимерным покрытием, долгий эксплуатационный срок.

Недостатки: при монтаже необходимо придерживаться определенных правил, укладка требует навыков, стоимость выше средней.


Черепица – сегодня можно встретить два вида черепицы:

• Натуральная черепица;

• Металлочерепица.


Натуральная черепица, с экологической и практической точки зрения, самый лучший кровельный материал. Черепица идеально защищает от солнечных лучей в летнюю жару, зимой прекрасно сохраняет тепло.

Преимущества: экологическая чистота, хорошая тепловая и звуковая изоляция, идеальный эстетический вид.

Недостатки: крыша, покрытая натуральной черепицей, имеет большой вес, сложный процесс монтажа, не подойдет для крыши с большим углом скатов.


Металлочерепица – хорошо переносит механические нагрузки, долгий эксплуатационный срок, более 40 лет.

Преимущества: дешевле натуральной черепицы, хорошие изоляционные показатели, не поддается воздействию атмосферной среды.

Недостатки: при неаккуратном монтаже возможно осыпание декоративной крошки, которая придает оригинальность, сложность монтажа, стоимость выше средней.


Советы специалистов

В том случае, если вы собрались самостоятельно перекрыть простую двухскатную крышу небольшого дома, тогда вам идеально подойдет шифер, рубероид (в случае, если есть основание под его укладку) или на крайний случай простой оцинкованный лист.


В случае со сложной многоуровневой крышей, к созданию которой сейчас прибегают многие владельцы загородных домов, можно использовать профилированный настил (он легко кроится по необходимым размерам) или черепицу.


В выборе вида черепицы, необходимо учитывать сложность монтажа и ее стоимость.

При выборе материала для покрытия крыши своими руками, в первую очередь необходимо учитывать свои навыки, мастерство и наличие инструмента. Ведь не секрет, что для некоторых приемов укладки не обойтись без специального, а иногда и без профессионального инструмента. Порой стоит перед началом работ проконсультироваться у специалиста. Дельный совет не будет лишним.

Сухая стяжка: все достоинства и недостатки

Заливка пола тяжелым бетонным раствором не всегда целесообразна и возможна. Выравнивание и утепление поверхности без использования цементной смеси имеет множество положительных моментов. Применение стяжки сухого типа повышает теплоизоляционные параметры основания, а также обеспечивает его хорошую звукоизоляцию.

Цементная заливка имеет несколько весьма проблематичных аспектов:

- высокий риск образования трещин, сколов и прочих поверхностных дефектов;

- трудоемкость ремонтного процесса, требующая наличия специализированного оснащения и оборудования;

- большие расходы на прогрев бетонного основания, способного поглощать тепло из помещения.

Достоинства

Достойной альтернативой бетонной заливке служит ее аналог без использования цемента. Для создания сухого слоя используется керамзит в комплексе с гипсоволокнистыми плитами. Сама монтажная процедура выполняется довольно быстро. В этом заключается кардинальное отличие от цементного раствора, которому нужны несколько недель для полного застывания. Процесс создания основания с технологией сухого слоя не отличается повышенной сложностью, что позволяет выполнить его самостоятельно.

Температурный диапазон не так важен из-за отсутствия мокрых процессов, ведь работы можно проводить и при -5 °C. Основа из керамзита улучшает характеристики пола в отношении тепло- и звукоизоляции. Масса данного слоя значительно меньше бетонного аналога при одинаковой толщине. Это существенно понижает нагрузку на перекрытия, что немаловажно при квартирных ремонтах в старых домах. Значительные высотные перепады не слишком повышают стоимость работ по их выравниванию, а также количество задействованных материалов.

Сухую стяжку можно выполнять поверх старого покрытия, пропуская этап его демонтажа и вывоз мусора. В процессе ремонта появляется минимальное количество грязи и пыли, позволяя производить работы даже при выполненной стеновой финишной отделке. Слой «пирога» служит превосходным вместилищем различных инженерных коммуникаций. Основание спокойно выдерживает монтаж гипсокартонных перегородок. Точечные нагрузки могут доходить до 500 кг на 1 кв. м. Сам строительный процесс не отличается высокой трудоемкостью. При необходимости доступа к проложенным внутри коммуникациям процедура демонтажа участка происходит гораздо проще, чем удаление бетонного слоя.

Недостатки

Огромное количество достоинств данной технологии все же разбавлены и некоторыми проблемными моментами. Здесь не получится выполнить уклон на поверхности пола. Для кухонного помещения и в ванной комнате используются исключительно гипсоволокнистые плиты влагостойкого типа с обязательным устройством надежной гидроизоляции.

Данная стяжка не подходит для помещений, испытывающих напольные вибрации. Это может быть спортзал, оборудованный дома, зона под вибрирующей стиральной машиной. Укладка плит будет затруднена в небольших и тесных помещениях. Гарантийный период на гипсоволокнистые листы составляет порядка 10 лет. Этот срок в разы отличается от службы бетонного аналога.

При выполнении ремонта помещений в ветхом жилище, каркасном либо деревянном коттедже стяжка сухого типа станет превосходным вариантом, достойно заменяя цементную основу.