Тэг: цемент

Асбестоцементный шифер – кровельный материал, обладающий рядом достоинств, делающих его одним из самых используемых. Лист шифера имеет волнистую форму, благодаря этому дождевая вода свободно стекает по желобкам.

В этой статье мы рассмотрим как преимущества, так и недостатки шифера перед другими кровельными материалами.

Во-первых, шифер прочен настолько, что выдерживает человеческий вес, поэтому процесс его крепления не превращается в испытание свыше. Многие другие кровельные материалы не отличаются подобным качеством. Например, ондулин.

Во-вторых, асбестоцемент не принадлежит к пожароопасным материалам, он совершенно не горюч (хотя если пожар дошел до крыши, то вряд ли кого-то утешит невредимость шифера).

Третьим достоинством шифера можно считать то, что он не раскаляется в жаркие дни, благодаря тому же асбесту. Профнастил, или металлочерепица, прогреваются гораздо сильнее и быстрее.

Шифер доказал свою долговечность на практике: дома, покрытые шифером более пятидесяти лет назад, до сих пор остаются в относительно хорошем состоянии.

Крепится шифер довольно легко, и это тоже несомненный плюс. К тому же, в отличие от металлочерепицы, шифер не подвержен коррозии изнутри.

Во время града и сильного ливня шифер ведет себя гораздо тише, чем его металлические коллеги. Ну и, конечно, нельзя не упомянуть такой важный плюс, как цена. Шифер стоит дешевле многих других современных кровельных материалов.

А теперь немного о недостатках. Недостатки у шифера следующие.

Во-первых, это хрупкость. Если при монтаже листа случайно наступить на край, высока вероятность разлома. Также лист может повредиться при транспортировке или подъеме на кровлю. С металлочерепицей такого не произойдет.

Во-вторых, шифер довольно тяжелый материал, в этом основной его недостаток при подъеме и монтаже. Вес одного листа шифера составляет около двадцати килограмм.

В-третьих, со временем шифер зеленеет ото мха. Крыши старых зданий зачастую имеют приятный зеленовато-коричневый оттенок. В наше время при изготовлении на шифер наносится специальный раствор, который, впитываясь в поверхность, увеличивает показатель гидростойкости, а заодно и препятствует возникновению растительности.

И самое неприятное в том, (заграница пугает) что асбест, входящий в состав шифера, является канцерогеном, и людям опасно находиться долгое время с ним в одной компании, от этого могут даже развиться опухоли. В странах ЕС асбестовый шифер запрещен, вне закона, так что туда лучше со своим шифером не ехать. Славянский менталитет в таких случаях всегда нас выручает, подсказывает, что раз уж мы за столько лет не переболели раками, значит и впредь все будет хорошо. Будем надеяться!


Крепится шифер так. По волне, а не внутри нее (чтобы шляпка гвоздя не задерживала дождевую воду), насверливаются отверстия, сквозь которые затем шифер прибивается шиферными гвоздями к деревянной основе. Между шифером и шляпками гвоздей размещают специальные резиновые прокладки. При сверлении шифера его стоит сбрызнуть водой, и сверлить не электродрелью, а дрелью механической. Если соблюсти это условие, то не так надышитесь асбестосодержащей пылью, то есть, здоровее будете.

На показатель несущей способности шифера влияет прочность асбестоцемента, толщина листа и пролет между опорами, на которые укладывался лист. Но несущая способность для волнистых листов кроме этого определяется шагом волны и высотой. Для того чтобы повысить ударную прочность асбестоцемента в содержимое формовочной массы вводятся бумажные волокна – примерно 5 процентов. В случае осуществления одностороннего увлажнения асбестоцементным листам свойственно коробиться. На величину такого рода деформаций влияет плотность, толщина изделия и содержание в нем асбеста. С целью предотвращения повреждений продукции в процессе монтажа и во время крепления листов при температурных и влажностных деформациях требуется обеспечение свободы их удлинению и укорочению. Для того чтобы уменьшить влажностные деформации изделия они подвергаются покрытию кремнийорганическими соединениями, окрашиванию лакокрасочными материалами.

В качестве основных компонентов во время изготовления асбестоцементных изделий выступают вода, асбест и портландцемент. Асбест – так именуется группа минералов, характерная особенность которых заключается в наличии тонковолокнистого строения и способности при механическом воздействии к расщеплению на гибкие и очень тонкие волокна. Роль химической основы асбеста предоставлена гидросиликату магния. Распространенная разновидность асбеста, обладающая промышленным значением, представлена в виде хризотилового асбеста. Хризотилу – асбесту характерно наличие кристаллической структуры волокнистого строения. Асбестовой промышленностью производится выпуск 39 марок асбеста. С увеличение сорта асбеста, становится жестче его текстура, соответственно, улучшаются свойства асбестоцементных изделий, ведь в мягких и коротковолокнистых сортах содержится много пыли.

Ни одна современная стройка не происходит без применения цемента. По сравнению с традиционным портландцементом, быстротвердеющий обладает таким характеристиками как высокий показатель индекса затвердевания и отличная гидратация, при этом он набирает марочную прочность несколько быстрее, что способствует его использованию в процессе изготовления видов железобетонных изделий. А еще в случае, когда производятся мостовые переходы, возводятся многоэтажные здания, и при этом отпадает необходимость в его пропаривании в специальных камерах. Индекс указывающий на степень затвердевания состава обозначают буквой Б, указываемой после процентного содержания добавок.

Быстротвердеющему цементу характерно отличие от иного рода материалов, заключающееся в быстроте процесса застывания, начало которого происходит при начальном этапе замеси смеси после того как будет добавлена вода, что способствует быстрому достижению прочности, соответствующей марочной. Несмотря на наличие преимуществ, применяется он не часто из-за сложности производства — необходимо обзавестись современным оборудованием и высококачественным сырьем; и по причине дороговизны как следствия производственного фактора. Кроме этого низкая квалификация специалистов, отсутствие опыта в работе играет не последнюю роль – и еще недостаток знаний, связанных со спецификой материала. Марка М 500 более востребована и используется при кладке стен, в процессе возведения фундамента. Ее цена для большинства покупателей доступна и оптом, и в розницу. Также есть цемент быстротвердеющий Macflow, в его составе имеются комплексные добавки о портландцемент, предназначен он для выполнения крепления анкеров, заделки трещин, и пустот. Применяют его при производстве ЖБИ и изготовлении бетонных бордюров.

Перед застройкой жилого дома или даже перед реализацией любой работы, такой, например, как, обычная стяжка для пола, очень важно верно выбрать наиболее подходящий цемент, который в свою очередь имеет множество вариантов. Портландцемент бывает, как "твердый", но также и меньшей "твердости". Здесь имеется введу характеристики бетона, в котором был использован тот или иной вид цемента. Чтобы наглядно было видно на поверхности упаковки проставляют специальную марку, имеющую вид типа "М-500". При более высших числовых значениях бетон будет имеет лучшие тех. качества. Цемент, который не теряет свей прочности в бетоне много лет называется гидрофобный портландцемент. Так же он много времени может храниться, не образовывая комки. Это зависит от малого содержания активно-поверхностных природных добавок. Гидрофобный портландцемент найти можно с "трехсотым" значением" и "четырехсотым" (М-300, М-400). А с различными добавлениями цемент называется пластифицированным - он довольно пластичен. Строительство различных дачных сооружений базируется, как правило, на сульфатостойком цементе со следующей маркой "М-300", "М-400", по одной простой причине, связанной со способностью сульфатостойкого цемента противостоять коррозии. Кроме этого строительство коттеджей так же не обходится без него. Водостойкий бетон получается в результате замеси шлако-портландцемента. Он содержит 70-75% доменного шлака и обозначается либо как М-400 либо как М-300. Если же нужен застройщику подкрашенный цемент, приобретается М-400 или же выше М-500.

Разновидностью столбчатого фундамента считается фундамент в процессе обустройства которого используются асбестоцементные трубы. Он исполняет роль основания при строительстве легких зданий. Это может быть как небольшой одноэтажный дом, гараж из облегченного бетона, баня, сауна, так и терраса или веранда. Свайный фундамент состоит, прежде всего, из свай, в качестве которых выступают асбестоцементные трубы, однако требуется обзавестись еще арматурой, бетоном, гидроизоляционными материалами и ростверком, с помощью которого объединяются трубы в одну конструкцию.
Изначально производится сверление в земле скважин необходимой глубины, диаметр которых должен быть несколько больших размеров, нежели диаметр столба. Они предназначены для установки в них труб, служащих для помещения каркаса из арматуры, при этом пространство, образовавшееся между ними, необходимо заполнять раствором цементобетона. Согласно производственной технологии асбестоцементные трубы закладываются в углах постройки, а также в тех местах, где стены соприкасаются между собой. Свайный фундамент – это экономически выгодная и практичная конструкция. Преимущества его использования заключаются в простоте исполнения и в краткости сроков возведения. Кроме всего прочего фундамент из асбестоцементных труб обойдется значительно дешевле иных видов данной конструкции. Не последнюю роль играет прочность конструкции, её устойчивость к гниению и коррозии, возможность заниматься возведением на крутых склонах, где отсутствуют большие перепады высот и затопляемых территориях. Без недостатков также не обошлось - фундамент на сваях требует устойчивых грунтов, которые не подвержены подвижкам и пучению. К тому же стоит учесть и невозможность строительства подвала при обустройстве именно такого вида фундамента.
Сначала проводят проектные работы, и рассчитывается глубина бурения. Занимаются подготовкой участка и выполнением разметки. Колышками и веревкой нужно наметить контуры строения, размещение углов и пересечения стен. Далее производится бурение скважин под опоры фундамента и обустройство песчаной подушки, которая размещается на дне скважины. Её подвергают трамбовке и обильному поливанию водой. После, используя рубероид, выстилают дно, и далее, в скважину можно устанавливать опорную трубу. Пространство между грунтом и асбестоцементной трубой засыпается песком, чтобы опора обрела прочность положения.

В настоящее время все чаще для перевозки сыпучих грузов применяют полипропиленовые упаковки. Они востребованы благодаря удобству в использовании, низкой стоимости, высокой сохранности груза. Для транспортировки большого количества сыпучих грузов производят контейнеры МКР (Биг-бег). Что же это за упаковки?

Мягкий контейнер МКР (БИГ-БЭГ) — это мешок из полипропиленовой ткани. Имеет большой размер и грузоподъемность (от 1000 до 2000 кг).
Предназначены МКР для хранения и перевозки сыпучих сухих грузов ( цемент, сухие строительные смеси.)
Для облегчения погрузочных работ в контейнере предусмотрены от одного до четырех подъёмных строп, а также разнообразные опции. Контейнер изготавливают из ламинированной ткани. В комплект может входить полиэтиленовый вкладыш.
За счет наличия подъемных элементов мягкий контейнер легко перемещается. Довольно удобно при выгрузке - содержимое контейнера просто высыпается. Для этого нужно только развязать клапан в низу мешка. А можно просто разрезать днище. Все это снижает затраты при погрузочных работах и доставке сырья, а также защищает груз от влаги.

Какие же достоинства мягкого контейнера биг-бег можно отметить?

В первую очередь, это быстрое и удобное обращение с контейнерами во внутрипроизводственных и складских перемещениях, а также на всех этапах погрузочно/разгрузочных работ. Контейнер надежно обеспечивает сохранность груза от внешних воздействий, попадания влаги, грязи и иных нежелательных элементов. Ведь полипропилен, из которого сделан контейнер, обладает влаго- и воздухонепроницаемостью. При использовании МКР отсутствует россыпь, что характерно при работе с навальным грузом. Немаловажным достоинством является адаптация упаковки к перевозимому грузу, транспорту, погрузочному и фасовочному оборудованию. К достоинствам также можно причислить малый вес и низкую цену в сравнении с другими видами тары. Контейнеры Big-Bag можно приобрести или заказать в транспортной компании.
Учитывая изложенное, можно говорить, что использование контейнеров Big-Bag будет находить все большее распространение при транспортировке сыпучих грузов.

В зависимости от свойств цемента, его различают на следующие виды.

Быстротвердеющий цемент. Его производят из портландцемента, с включением минеральных добавок. Его отличительная характеристика - быстрое схватывание и затвердевание. Прочность данного цемента достигается особенным составом миндобавок. Данный вид цемента используют для изготовления ЖБ конструкций и изделий на заводах, а также применяют для ускорения строительства. При использовании БТЦ возможно обойтись без тепловлажной обработки полученного бетона.

Cульфатостойкий цемент. Данное свойство достигается путем сокращения содержания алюмината кальция. Такой цемент может включать активные добавки, а может и не иметь таковых.

Цемент с применением активных добавок. Для улучшения свойств цемента, а именно для подвижности и удобоукладываемости, в смесь вводятся активные добавки, которые абсорбируются на цементе и образуют пленку, которая препятствуют сцеплению частичек цемента меж собой.

Цемент с гидрофобизирующими компонентами. Гидрофобизирующие свойства позволяют смеси в течении нескольких минут не впитывать любую жидкость, и также обеспечивает меньшее водопоглащение и водопроницаемость бетона на данном цементном порошке.

Цветной цемент. Данный вид отличается цветовыми оттенками, достигается это путем введения небольшого количества цветных органических и минеральных пигментов.

Белый цемент. Этот цемент характеризуется белым цветом, изготавливают его из глины и известняков с низким количеством красящих элементов, таких как, марганец, железо, титан.

Тампонажный цемент. Данный цемент применим для тампонирования скважин в нефте- и газодобычи в целях защиты грунтовых вод. Данный вид обладает отличными характеристиками такими как: хорошая текучесть и устойчивость к колебаниям температур и давления.

Пуццолановый цемент. Он производится путем смешивания портландцементного клинкера, различных минеральных добавок, а также гипса. Данный тип цемента характеризуется сульфатостойкостью, устойчивостью к пресной воде, он быстро отвердевает при высоких температурах, однако когда температура падает ниже нуля он перестает твердеть, этот вид цемента недостаточно стойкий на морозе и воздухе. Применяется он для изготовления конструкций, которые используются под землей и водой.

Шлакопортландцемент. В составе этого цемента имеется молотый клинкер, гранулы доменного шлака, составляющие от 20% до 60% от общей массы смеси, и гипс. При увеличении объема шлака уменьшается активность цемента. Отличительной чертой этого цемента считается замедленное повышение прочности, он хорошо устойчив к агрессивным воздействиям, однако он обладает низкой экзотермией. Применим в гидротехническом строительстве.

Глиноземистый цемент. Производится помолом обожженной смеси из элементов обогащенных оксидом кальция и глиноземом. Цемент достаточно быстро твердеет и в водной среде, и в воздухе, однако данный тип цемента не сразу схватывается, имеет хорошие вяжущие свойства, при этом он не включает в себя минеральные добавки и гипс. Морозоустойчивость и плотность камня выше, в отличии от других цементов, однако усадка его снижена. На основе данных цементов производят жаростойкий бетон.

Известковошлаковый цемент. Производится путем помола шлаков и извести, допустимо добавление до 22% портландцемента и до 5% гипса. Изделия из данного цемента стойкие в сульфатной воде, однако на воздухе его прочность уменьшается. Применяют для заштукатуривания поверхности, кладки, так же для изготовления бетона низкой марки.

Расширяющиеся цементы – это цементы которые дают прибавление объема раствора на их основе. Их составляющим элементом являются особые расширяющие добавки. Выделяют несколько видов расширяющего цемента, среди них:
Гипсоглиноземистый. Применяют в заделке швов, а также для гидроизоляции штукатурки.

Водонепроницаемый. Он используется для гидроизоляции труб водопровода, заделки трещин в железобетонных конструкциях.

Напрягающийся цемент. Увеличивается объем при твердении, и расширяясь, создает напряжение в арматуре. Применяются в местах, где нужна высокая паро-, водо- и газонепроницаемость.

Широко используемый материал, который назван асбестоцементом, производится посредством изготовления смеси цемента, волокон асбеста и воды. Его можно назвать аналогией цементного камня. Благодаря наличию определенных качеств, асбестоцемент считается отличным материалом для изготовления труб. Асбоцементные изделия обладают небольшим весом, не склонны к зарастанию, горению, замерзанию, не подаются негативному воздействию влаги. Трубам свойственна удивительная устойчивость к агрессивным средам. Что интересно, повышенная влажность не способна подействовать на них отрицательно. Наоборот, воздействие воды способствует повышению их прочности, а воздействие температуры - удлинению. При пожаре асбестоцементные трубы безопасны. Электрический ток они тоже не проводят. Эксплуатация труб возможна на протяжении сорокалетнего срока, но при соблюдении всех норм их использования и больше. Данные изделия широко применяются в строительстве. Асбестоцементные трубы бывают напорными и безнапорными. Пользуются напорными трубами довольно часто. С их помощью прокладываются напорные сети питьевой воды, выполняется напорная вентиляция и даже напорная канализация. Как уже было сказано, асбестоцемент к воде относится нейтрально, соответственно, без асбестоцементных труб нельзя обойтись при сооружении колодцев. Применяя этот вид труб можно заниматься обустройством дымоходов, водостоков и даже газоходов. Напорные асбестоцементные трубы используют в нефтепроводах. Соединение труб выполняется с использованием муфт и резиновых колец типа САМ, при помощи которых достигается герметизация этого соединения. Они обладают такой особенностью: с увеличением напора крепче становится соединение. Транспортировку асбестоцементных труб осуществляют как можно аккуратней. И для каждого из видов труб существуют конкретные меры предосторожности. Например, сбор безнапорных труб, диаметр которых составляет 100-150 мм, осуществляется в пачки, затем они при помощи стоп лент прикрепляются. Транспортировка безнапорных труб с большим диаметром - 200 - 500 мм, может производиться и без пакетирования. Разгружаются и укладываются они также бережно. Запрещено сбрасывать их с высоты. Хранение асбестоцементных труб осуществляется на ровной площади рядами. Трубы с самого нижнего ряда, следует прикреплять с целью предотвращения любых ударов.

Критериями для разделения на основные категории ацэида выступают несколько конкретных размеров асбестоцементных листов. Если речь идет о мелкоразмерных листах, то их максимальная длина достигает двух метров, а если говорить о крупноразмерных листах, то длина этих изделий превышает двух метровый рубеж. Листы стандартного профиля отличаются между собой, на что влияет непосредственно предназначение изделия. Ацэидный лист может быть обычным, кровельным, средне волнистым, просто волнистым и волнистым с периодическим сечением, а еще выпускается данное изделие в виде стенового усиленного профиля. Кроме всего прочего листы асбестоцементные бывают непрессованными и прессованными. Производятся они согласно нормам, определенным ГОСТом. По своей толщине листы колеблются в пределах показателей 6 мм - 40 мм, сам ацэид встречается разного размера. К примеру, это может быть как 3000 х 1500 мм, так и 1500 х 1000 мм, либо 1750 х 1100 мм. Отыскать можно ацэид и таких размеров: 1750 х 1070 мм, 2000 х 1500 мм или 3000 х 1200 мм. Прессованному асбестоцементному листу свойственно наличие аналогичных технико-эксплуатационных характеристик асбестоцементным трубам. Применяют ацэид чаще всего как шиферный кровельный лист. Это основная область его использования. По своим размерам материал унифицированного профиля, предназначенный для крыш, достигает длины 1750-2500 мм. Лист имеет толщину примерно 6-8 мм, ширину — 1200 мм. Сравнивая лист с традиционным профилем, стоит сказать, что единица изделия способна к покрытию 1,5 м2 кровли, благодаря чему гарантировано минимальное количество стыков. Листам усиленного профиля характерны увеличенные размеры, а именно: восьмимиллиметровой толщиной листа подразумеваются размеры, достигающие 2800-2300х990 мм, при этом высота волны достигает отметки 45 - 54 мм. Асбестоцементным листам подобного типа присущи такие качества как максимальная прочность на изгиб и самый большой вес — 44 кг. Хотя монтаж листов из-за такого веса считается несколько затруднительным. Универсальным изделием является средне волнистый лист, с его помощью осуществляется обустройство кровельного покрытия, как жилых, так и промышленных объектов. По своей длине ацэид данного типа равен размерам 1,5 - 2 м, в ширину он метровый. Из-за того, что толщина листа составляет 5,8 мм, изделие весит 22-31 кг. Если его сравнивать с листами ацэидными стандартного типа, то стоит отметить, что их полезная площадь больше в два раза.

Технология, по которой производят цемент, не меняется, просто осуществляется она более совершенными агрегатами. Делают тоньше помол, и применяют специальные добавки. Существует конкретная схема процесса получения цемента. После добычи сырьё, представленное в виде мела/известняка, глины/суглинок подвергается дроблению на 10 см куски и смешивается. Результатом подобного рода манипуляций становится выход шлама грубого помола. Далее его ещё несколько раз будут измельчать, и каждым разом всё тоньше. Затем шлам увлажняют, или высушивают. В целом пользуются одним из трех способов — мокрым, сухим и комбинированным. После проведения опытных исследований каждой партии присваивается своя марка по прочности. Цемент изготавливается искусственным методом. Это минеральное вяжущее вещество обладает свойством превращаться после смешивания с водой в пластичную массу, наделенную способностью к затвердению впоследствии и образованию камня. Растянуть процесс схватывания можно, перемешивая ещё подвижную массу. Однако бесконечная поддержка пластичности раствора невозможна. Масса в определённый момент начинает терять полезные свойства. Рекомендовано испытывать цемент заранее, чтобы ознакомиться с фактическими сроками его схватывания, их скорректировать, воспользовавшись специальными добавками. Цемент иногда схватывается после добавления воды через несколько секунд, при этом выделяется тепло. Это схватывание именуется ложным, раствор в подобном случае «оживляется» перемешиванием. Для цемента это негативное свойство, такое вяжущее отбраковывается.
Осуществление процесса, связанного с фасовкой цемента производится одним из трех способов. Для этого применяют мешки, которые в себя могут вместить, как правило, 50 кг цемента, большие мешки с наличием ручек (биг-бэги), также используется метод навала, когда цемент доставляется не в таре, а в больших машинах и отпускается насыпью. Производство упаковочной тары ведется с применением влагостойкого материала, потому что для цемента нет страшнее врага, чем влажность. Для фасовки цемента марки М400 и М500 применяются трёхслойные бумажные мешки, оснащенные клапаном, ёмкостью 50кг. Благодаря строгому контролю над качеством на производстве осуществляется точная дозировка при заполнении мешков - не менее 50кг цемента М400 или М500 высокого качества в каждый мешок.