В разных сферах деятельности человека на данный момент широкое применение нашли асбестовые трубы. Асбест является природным материалом, по-другому он называется гидросиликат магния. Всего имеется две его разновидности хризолитовый и амфиболовый асбест. Материал неядовитый и не радиоактивный. Прикасаться к изделиям из этого материала можно без опасений. Впрочем, вдыхание асбестовой пыли является опасным для органов дыхательной системы. Асбестовая пыль, попавшая в дыхательные пути, может привести к развитию злокачественных образований. Особую опасность для здоровья человека представляет амфиболовый кислотостойкий асбест. Именно поэтому, асбестовые трубы не изготавливаются из этого материала.
В процессе производства происходит химическое связывание асбестовых волокон и цемента, за счет этого изделия из этого материала становятся абсолютно безопасными. При эксплуатации асбестовых изделий отсутствует пыль, вредная для организма. Помимо всего прочего, на данный момент общее количество асбестоцементных труб составляет три миллиона километров во всем мире.
ГОСТ регламентирует некоторые качества труб, например, размеры изделий, а также порядок испытания продукции. Во времена СССР асбестовые трубы относились к строго фондируемым материалам. Применялись они исключительно в мелиоративных сооружениях. При этом асбестовые конструкции в строительстве не применялись. После распада СССР асбестоцементные трубы стали внедряться в различные сферы строительства.
На процесс установки асбестоцементного трубопровода оказывают влияние некоторые факторы. Например, для того, чтобы получить необходимые показатели и подходящую шероховатость диаметры труб обтачиваются. Для объединения этого рода конструкций применяются особые соединительные муфты. На внутренних плоскостях системы имеются канавки с упругими кольцами из резины со сложным сечением, они напоминают манжеты. Это позволяет получить целостную и надежную систему.
В местах соединения с соединительной муфтой следует учитывать наличие кругового промежутка, который способствует упругой деформации уплотнителя. Наличие монтажного промежутка позволяет отказаться от использования температурных компенсаторов. Также необходимо обозначить, что коэффициент температурного увеличения асбестоцемента в 12 раз ниже, чем у стали.