Тэг: асбестоцемент

Какой кровельный материал наиболее экономичен и выгоден, а какой долговечный и сочетает в себе красоту и качество? Если не знаешь, чем накрыть крышу, прочитай наш материал и сделай свой выбор.
Строить нужно раз и на всю жизнь. Можно менять периодически дизайн комнат, но кровля не терпит суеты, она «дама» основательная и не любит ежедневного вмешательства.
Возводя дом, вы мечтаете о том, чтобы поскорее в него въехать и зажить счастливой и спокойной жизнью. Если неудачно подобран кровельный материал, отделочные работы придется переделывать из-за протекания потолков. Главная функция кровли – гидроизоляция, защита всего дома от влаги.
Все кровельные материалы можно разделить на несколько групп:
- листовые материалы
- штучные кровельные материалы
Их выбор огромен, важно разобраться в их свойствах и особенностях, определить преимущества и недостатки, оценить срок эксплуатации.
Выбирать материал для кровли необходимо во время проектирования здания, тогда, когда закладываете тип крыши, ведь именно от ее конструкции во многом зависит, какой материал для кровли наиболее вам подойдет.
Листовые материалы для кровли прекрасно подойдут для крыши не очень сложной конструкции. Если вам не нужно резать изогнутые линии, площадь покрытия ровная и большая, выбирайте листовой материал. А выбрать есть из чего.

Шифер (асбестоцементный лист)
Этот материал хорошо зарекомендовал себя. Его срок эксплуатации до 50 лет. В последнее время шифер утратил свою популярность, но не из-за ухудшения характеристик, а из-за появления на рынке новых кровельных материалов.
Преимущества шифера – это доступность по цене. Его серый цвет можно изменить в заводских условиях на любой, который вам подойдет по дизайну, так как он легко окрашивается специальной краской, она не облазит и не выгорает под воздействием солнечных лучей.
Шифер устойчив при перепадах температуры, отсутствие железных составляющих не позволяет подвергаться коррозии. Асбестоцементные листы имеют хорошие шумозащитные свойства, паропроницаемы. Легкость монтажа позволит сменить кровлю самостоятельно. При необходимости возможно заменить один лист.
Недостатки: со временем шифер темнеет, может обрастать мхом и лишайниками, под воздействием тяжести (упало дерево, сильный град) материал может поколоться, треснуть, что уменьшит его гидроизоляционные качества.
Битумно-картонные листы
Битумно-картонные листы похожи на листы шифера, но более легки и эстетичны.
Битумно-картонные листы – это прессованный картон пропитанный битумом под высоким давлением. Его называют еще еврошифером. В сравнении с обычными асбестоцементными листами битумно-картонные листы более привлекательны и имеют больший срок эксплуатации. На поверхности таких листов не будут расти мох и лишайники. Они устойчивы к перепадам температур. Преимуществом битумно-картонных листов является их легкость и возможность укладки на выпуклые, округлые плоскости, так как лист хорошо сгибается. Выдерживает большой слой снега и ветер со скоростью более 150км/ч.
Различная цветовая гамма позволяет выбрать материал нужной расцветки. Листы легко распиливаются, что позволяет экономно расходовать материал.
Недостатки: небольшой срок эксплуатации: гарантия распространяется на первые 15 лет. Кровля из этих листов горит.
Выбирая кровельный материал, мы хотим долговечный и негорючий вариант. Если вопрос финансовый не основополагающий, а стоит на втором плане перед качеством и долговечностью, тогда смело выбирайте цинк-титановые кровельные листы.
Этот материал прослужит очень долго, о кровле сможет не думать несколько поколений владельцев, так как цинк-титановые листы будут служить сто и более лет. Этот кровельный материал пластичен, не подвержен коррозии.
Медные кровельные листы
Этот тип кровельного материала будет наиболее дорогим, но и самым долговечным: более ста лет. Такую крышу года не старят, а придают ей благородность и шик. Под воздействием воздуха медь окисляется и приобретает зеленоватый отблеск. Современные технологии позволяют «состарить» медь в процесс укладки кровельных листов.
На сегодняшний день медные кровельные листы – это самая надежная и долговечная кровля, она не требует никакого ухода. Если участок поврежден, его можно «вылечить» вырезав заплатку из медного листа и запаяв швы.
Металлочерепица
Металлочерепица – наиболее популярный кровельный материал, который сочетает в себе хорошую пропорцию: цена-качество. Металлочерепица – это листы из оцинкованной стали, на которых имитирован рисунок черепицы. Легкий, надежный материал, который просто монтируется на все виды скатных крыш.
Преимущества
Это легкий материал. Его легкость является как преимуществом, так и проблемой, так как при больших порывах ветра, металлочерепица, которая плохо или неправильно закреплена, сносится ветром или коробится его порывами. Такая кровля прослужит до 50 лет, она экологична и внешне привлекательна.
Недостатки
Кровля металлосодержащая подвержена коррозии в местах, где повреждено внешнее покрытие.
Нагревается на солнце, при монтаже необходимо продумать дополнительную паро- и гидроизоляцию.
ВАЖНО: Монтируя металлическую кровлю, позаботьтесь о громоотводе.
Штучные кровельные материалы
Штучные кровельные материалы выгодно использовать при монтаже кровель сложной конструкции. Штучный материал позволяет максимально эффективно использовать материал, минимизирует отходы.
Натуральная керамическая черепица
Различные размеры и форма черепицы позволяют подобрать наиболее выгодный формат материала.
Керамическая черепица – долговечный материал (срок эксплуатации до 150 лет), устойчива к любым видам воздействия: механическое, химическое, атмосферное. Проявила себя как качественный теплоизоляционный материал. Удобная форма позволяет использовать натуральную керамическую черепицу при перекрытии крыш самой причудливой формы (преимущество мансардная и вальмовая крыша).
Экономична, позволяет заменить лишь поврежденный участок. Хорошо переносит перепады температуры, порывы сильного ветра.
Недостатки
Используя черепицу в качестве кровельного материала, позаботьтесь об дополнительной гидроизоляции. Недостатком также является дороговизна этого материала.
Гибкая битумная черепица
Битумная черепица – это многослойные пластины разной формы, вырезанные из стеклохолста, пропитанного битумом. Сверху пластины посыпаны гранулами, нижний слой – битумная пропитка, защищенная пленкой.
Битумная черепица – это легкий, прочный материал, не меняющий своего цвета. При воздействии высокой температуры, становится мягкой, не годится для плоской кровли, которую предполагается использовать как дополнительную площадку для отдыха.
Выбирая кровельный материал, взвесьте все за и против, оцените конструкцию крыши, розу ветров, позаботьтесь о правильном основании для кровли (стропильная система). Любой кровельный материал будет служить долго и верно, если его правильно уложить, выдерживая все технологические процессы. Выбирайте качественный кровельный материал, пусть ваш дом будет защищен от изменчивой погоды.

Из практики известно, что больше всего строителями предпочитается совершать монтаж крыш зданий из обычных асбестоцементных листов. Ими еще отдается свое предпочтение укладыванию на крышу асбестоцементных волнистых листов именно со средним профилем. Чаще всего используются для таких кровельных работ волнообразные асбестоцементные листы, маркировки СВ-1750. Почему же отдают данной марке свое предпочтение?


А дело все в том, что под лист на кровлю из такого волнистого асбестоцемента, стандартное расстояние меж конструкцией брусьев деревянного каркаса можно увеличивать до 750 мм, а не как во время монтажа перекрытия асбестоцементом других марок, равное 700 мм. Вот эти 50 мм при установке каждого из листов играют роль, это довольно существенная цифра для больших объемов строительства. Ведь на установку кровли тогда потребуется меньше ценного дерева, что значительно уменьшит затраты.

Еще при монтажных работах применяя этот материал, общий уклон будет уменьшен на 10 градусов. Один минус, что во время такой установки асбестоцементного листового покрытия кровли, то, что при смене этого уклона приходится прибегать к применению там особого герметика. И благодаря нему, делается загерматизированость всех продольных и поперечных сборок меж установленными уже листами.

Кроме такого, во время самого осуществления монтажа следует всю работу по установке данных листов проводить так, чтоб каждый из установленных волнистых листов из асбестоцемента опирался бы на 3-и деревянных бруса или имел бы упор на 3-х установленных соответственно досках. Для того чтоб добиться их абсолютного прилегания на обрешетку и затем хорошего прилегания всех листов меж собой, тот карнизный брус нужно немного приподнимать. И для того используют там специальные стандартные прокладки, которые составляют 6 на 8 мм, а уже следующие доли поставленных брусьев немного приподнимают с использованием планок не больше чем на 3 на 70 мм.

Приготовленные асбестоцементные листы помещаются поочередно, только снизу и постепенно дальше передвигаясь вверх, к самому коньку этой крыши. Все уложенные ряды листов обязаны идти строго параллельно к карнизу. Для соблюдения ровности укладки употребляется шнур монтажный. Все уложенные ряды и листы обязательно перекрывают друг друга, образовывая при этом до 120 мм внахлест. А в том случае, если устанавливается кровля под углами 25-33 градуса, внахлест ряды и листы составит уже до 200 мм.

Применяя один из проверенных способов кладки таких асбестоцементных листов, каждый четный ряд смещается таким образом, что все далее листы в последующих рядах помещались в строго шахматном порядке.

Придерживаясь в точности порядка складывания листов на кровле, в результате будет отличная крыша, каковая способна прослужить надежно не один десяток лет.

Какой фундамент заложить под дом, зависит от качества грунта, где будет проходить строительство, от веса самого сооружения, от климатических условий региона. Если дом лёгкий, почвы отличается влажностью, то фундамент можно выполнить из свай или столбов. Материал для столбов должен обладать устойчивостью к влаге, низкой температуре и воздействию химического состава почвы. Для закладки фундамента можно рассмотреть такой материал, как асбестовые трубы.


Преимущества фундамента из асбеста


Экономичность. При установке асбестовых труб застройщик потратит меньше финансов, чем при заливке ленточного монолитного фундамента. К тому же трудозатраты будут минимальными. Нет необходимости использовать строительную технику все земляные работы выполняются с помощью бура. Фундамент на трубах закладывать быстрее.


Длительная эксплуатация. Асбест – это материал, который не вступает в реакцию с химическими веществами, которые могут содержаться в грунте. Он не реагирует на влагу и устойчив к минусовым температурам. Мороз его не разрушит.


Как и любой фундамент, закладка асбестовых труб требует проекта. Все расчёты можно выполнить с помощью соответствующих справочников.



Расчёт фундамента из асбестовых труб

При создании проекта, прежде всего, необходимо учесть границу промерзания грунта. Эту величину можно найти в справочнике. Она указана без учёта снежного покрова. Если регион отличается снежными зимами, то подземную часть трубы увеличивают на 0,5 м. Надземную часть поднимают на 1 м. таким же образом поступают и с трубами для фундамента на влажных почвах или в районах сильного затопления.

На диаметр асбестовой трубы повлияет вес здания. Для беседок, веранд, небольших летних домиков можно использовать асбестовые трубы 100 мм. Для больших жилых домов понадобится труба другого диаметра – 300 мм. Рассчитывая вес постройки, необходимо учитывать не только вес стен и перекрытий, но и кровли с изоляционным материалом. Один столб может выдержать нагрузку 800 кг.

Количество труб рассчитывается в зависимости от площади постройки. Трубы должны находиться:

• на угловых соединениях;

• в местах несущих стен;

• на участках с наибольшей нагрузкой;

• по периметру с шагом в 1 м.

В каждую трубу закладывается арматура. Для фундамента под жилой дом лучше приготовить металлический каркас. Для более лёгких построек можно обойтись 3 прутьями для каждой трубы.


Арматура в трубе заливается бетоном. Расчёт заливки зависит от диаметра. Для того чтобы заполнить 10 м трубы, необходимо в среднем следующее количество раствора:

• Диаметр 10 см – 0,1 м3.

• Диаметр 20 см – 0,5 м3.

• Диаметр 30 см – 1 м3.

Установка фундамента

Площадку для фундамента необходимо подготовить: убрать мусор, снять верхнюю часть грунта. Если площадка для строительства отличается большими неровностями, то её необходимо выровнять.

В зависимости от проекта строения проводят разметку стройплощадки. В качестве маячков можно взять колышки и шнур. Так застройщик лучше увидит линию фундамента.

С помощью бура, в расчётных местах, проделываются скважины. Глубина скважины должна быть больше на 20 см, с учётом дренажного слоя.

В готовую скважину засыпают песок и щебень. Слой подушки увлажняется и тщательно утрамбовывается. Скважину изнутри застилают листами рубероида.

Асбестовую трубу обрабатывают мастикой, помещают в скважину, выставляют её по уровню и укрепляют деревянными брусками. Труба должна находиться в строго вертикальном положении.

Основание трубы заливают бетоном. Раствор можно приготовить самостоятельно из цемента, песка и щебня. Пропорции материалов 1*2*2. Воды должно быть столько, чтобы получилась смесь густой сметаны. Трубу поднимают на 20 см и ждут, пока раствор схватится.

В трубы устанавливают приготовленную конструкцию из арматуры и заливают её бетоном. Раствор готовится таким же способом, как и для заливки основания трубы. Чтобы в бетоне не оставался воздух, необходимо проткнуть заливку металлическим прутом. Раствором заполняют всю трубу до верхней её границы.

Бетону дают выстояться 20 дней для затвердения, затем можно устанавливать трубы перекрытия.

Для укрепления столбчатого фундамента арматуру устанавливают и вокруг трубы. Шаг между стержнями – 7 см. Всю конструкцию заливают бетоном.

Верхнюю часть трубы защищают от влаги. Её можно покрыть слоем смолы или жидкой мастики. При необходимости на трубы укладывают рубероид.

Грунт вокруг трубы трамбуют и делают небольшую отмостку из бетона. Так вода не будет стекать к фундаменту.

Использование асбестовых труб в качестве фундамента значительно снизит затраты на строительство. Если же вы планируете построить коттедж в 2 этажа и более, то по поводу столбчатого фундамента необходимо проконсультировать у архитектора. Возможно, столбчатый вариант вам не подойдёт и придётся заливать монолит.

Применение этих труб в строительстве чрезвычайно широко. Некоторые считают, что работа на производстве асбестоцементных материалов, а также строительные работы по их использованию вредны для здоровья и приводят к онкологическим заболеваниям, однако они полностью безопасны, их применение определяется утвержденными на федеральном уровне гигиеническими нормативами.

Трубы изготавливаются исключительно по ГОСТ 539-80, ГОСТ 11310-90. Указанные документы подробно раскрывают правила производства, применения и эксплуатации продукции.

Какие бывают асбестоцементные трубы?

Материал, который используют для производства таких труб, – портландцемент, представляющий собой особое волокно с различными неорганическими добавками.

Основные типы:

- напорные (используются в системах под давлением);

- безнапорные (используются в системах без давления).

Что представляет собой асбестоцементное производство с технологической точки зрения?

Это так называемый фибробетон (бетон с содержанием волокнистой арматуры).

Асбест, добытый промышленным способом, подвергается измельчению, в результате чего образуются волокна. Подготовленный таким образом материал добавляют к цементу в пропорции 15:85. В массу также подмешивается очищенная вода. Полученная масса, называемая пульпой, выливается в специальную емкость, содержащую сетчатые цилиндры. Получается тонкая пленка, которая потом наматывается по касательной на специальный вал. Из нее и формируются будущие трубы. Изготовленная таким способом труба способна выдерживать большое давление. На заводах также изготавливаются различные расходные материалы, необходимые для качественного монтажа труб – муфты с резиновыми кольцами. Функциональность труб повышается за счет того, что такие муфты способны упруго деформироваться. Еще один важный «аксессуар» – монтажные приспособления.

Асбестоцементные трубы также могут быть цветными. Они изготавливаются по описанной выше технологии, но с использованием дополнительных добавок. В качестве «подкрашивающих» веществ используются различные смолы, лакокрасочные материалы. Трубы также могут быть окрашены и изнутри. Такие материалы лучше применять для монтажа газопроводных систем, чтобы предотвратить утечку газа.

После того как изделия произведены в цеху, вся партия обязательно проходит санитарно-эпидемиологические исследование с выдачей соответствующего заключения.

Преимущества асбестоцементных труб перед стальными

Асбестоцемент – диэлектрик, данное физическое свойство позволяет обойтись без гидроизоляции при монтаже и служат дольше стальных. Не требуется специальных устройств при монтаже – лотков для защиты трубы от воздействия влаги, земли.

Современные заводы по производству труб имеют все соответствующие условия для штатного выпуска изделий в соответствии с утвержденными критериями качества, теплоизоляции.

По описанной выше технологии получают прямолинейные трубы, однако изготавливают и трубы с различными изгибами – для того, чтобы не использовать муфты. Но физические и гидроизоляционные свойства таких изделий существенно ниже, чем при смонтированных трубах с помощью муфт и переходников. Почему происходит снижение их прочности? Потому что волокна асбеста при получении приобретают хаотичное расположение, оттого изделие не получает своих защитных функций.



Особенности монтажа асбестоцементных труб

Если нужно укоротить заводскую трубу, можно применить ножовку по металлу. Для монтажа переходных муфт используют специальный механизм, затачивающий конец трубы под муфту прямо на участке монтажа.


Экономическая целесообразность использования

Установлено, что применение труб из асбестобетона значительно удешевляет разводку холодного водоснабжения.

Где активно применяются асбестоцементные трубы?



Теплотрассы, изготовленные из асбестоцемента, проектируются в Центральном Черноземье в Курской, Белгородской областях, а также на Урале, в Челябинской области. Также и на других объектах инфраструктуры страны трубы данного типа широко применяются.

Подытоживая вышеизложенное, можно с уверенностью сказать, что при анализе такие параметров труб, как гидроскопичность, прочность, гибкость, долговечность, можно выбрать именно асбестоцементные трубы для монтажа холодного и горячего водоснабжения, водоотведения, отопления как на крупных трассах в городах, так и в поселковых сетях. Асбестоцементные изделия также можно использовать также при укладке дымовыводящих устройств. Самый подходящий диаметр трубы для таких систем колеблется от 200 до 300 миллиметров. К тому же, если сравнить еще качество разводки и цену, то данные трубы вне конкуренции.

В настоящее время рынок стройматериалов переполнен различными изделиями и материалами. Сегодня промышленность производит трубы из стали, нержавейки, цветных металлов, чугуна, металлопластика и даже керамики. К сожалению, пока нет идеального материала для трубы, который был бы долговечным, прочным, надежным и одновременно дешевым.
Асбестоцементные трубы – одна из разновидностей таких изделий. Сегодня их можно с уверенностью отнести к довольно перспективным и востребованным. Трубы производят путем смешивания асбеста, цемента и воды, причем часть асбеста составляет 15% от массы цемента. Процесс изготовления начинается с заливки вязкой массы на густую сетку из металла. На следующем этапе проводят обезвоживание и формирование изделия. В процессе затвердевания происходит скрепление асбестового волокна с портландцементом, в результате чего изделие становится очень прочным по всей площади при довольно небольшой плотности.

Трубы из асбестоцемента значительно долговечнее металлических. Они не подвержены коррозийным процессам, отличаются хорошей водонепроницаемостью, характеризуются отличной морозостойкостью. Стоит отметить, что даже пройдя более пятидесяти циклов замораживания и оттаивания, асбестоцементные трубы теряют не больше десяти процентов своей прочности. Соединение отдельных участков труб проводится при помощи специальных муфт из асбестоцемента, которые должны соответствовать принятым нормам.

Современные трубы из асбестоцемента делят на:

1. Напорные. Данные изделия применяют для прокладывания напорных водопроводных, канализационных, вентиляционных, дренажных систем, теплотрасс, различных напорных сетей индустриальных и бытовых трубопроводов, водостоков и нефтепроводов.

2. Безнапорные. Такие трубы используют во время монтажа многих объектов, таких как: дымоходы, воздуховоды, газоходы. Кроме того, без них не обойтись при установке электрических и телефонных кабелей, наружной системы безнапорной канализации.

В зависимости от назначения трубы делят на:

- водопроводные;

- газопроводные;

- канализационные.

Такие трубы обладают низким температурным коэффициентом расширения. Данное свойство считается, пожалуй, самым главным достоинством асбестоцементных труб. Показатель теплопроводности данных изделий ниже, чем стальных в 140 раз. Такая особенность разрешает производить укладку труб на значительно меньшей глубине, не волнуясь о том, что они промерзнут, что значительно уменьшает расходы на монтаж, работы по теплоизоляции, снижает трудоемкость процесса и время, необходимое на проведение таких работ. Стоимость труб из асбестоцемента гораздо ниже стальных. Данные изделия не гниют, не боятся коррозии и не нуждаются в гидроизоляции.

Асбестоцементный шифер – кровельный материал, обладающий рядом достоинств, делающих его одним из самых используемых. Лист шифера имеет волнистую форму, благодаря этому дождевая вода свободно стекает по желобкам.

В этой статье мы рассмотрим как преимущества, так и недостатки шифера перед другими кровельными материалами.

Во-первых, шифер прочен настолько, что выдерживает человеческий вес, поэтому процесс его крепления не превращается в испытание свыше. Многие другие кровельные материалы не отличаются подобным качеством. Например, ондулин.

Во-вторых, асбестоцемент не принадлежит к пожароопасным материалам, он совершенно не горюч (хотя если пожар дошел до крыши, то вряд ли кого-то утешит невредимость шифера).

Третьим достоинством шифера можно считать то, что он не раскаляется в жаркие дни, благодаря тому же асбесту. Профнастил, или металлочерепица, прогреваются гораздо сильнее и быстрее.

Шифер доказал свою долговечность на практике: дома, покрытые шифером более пятидесяти лет назад, до сих пор остаются в относительно хорошем состоянии.

Крепится шифер довольно легко, и это тоже несомненный плюс. К тому же, в отличие от металлочерепицы, шифер не подвержен коррозии изнутри.

Во время града и сильного ливня шифер ведет себя гораздо тише, чем его металлические коллеги. Ну и, конечно, нельзя не упомянуть такой важный плюс, как цена. Шифер стоит дешевле многих других современных кровельных материалов.

А теперь немного о недостатках. Недостатки у шифера следующие.

Во-первых, это хрупкость. Если при монтаже листа случайно наступить на край, высока вероятность разлома. Также лист может повредиться при транспортировке или подъеме на кровлю. С металлочерепицей такого не произойдет.

Во-вторых, шифер довольно тяжелый материал, в этом основной его недостаток при подъеме и монтаже. Вес одного листа шифера составляет около двадцати килограмм.

В-третьих, со временем шифер зеленеет ото мха. Крыши старых зданий зачастую имеют приятный зеленовато-коричневый оттенок. В наше время при изготовлении на шифер наносится специальный раствор, который, впитываясь в поверхность, увеличивает показатель гидростойкости, а заодно и препятствует возникновению растительности.

И самое неприятное в том, (заграница пугает) что асбест, входящий в состав шифера, является канцерогеном, и людям опасно находиться долгое время с ним в одной компании, от этого могут даже развиться опухоли. В странах ЕС асбестовый шифер запрещен, вне закона, так что туда лучше со своим шифером не ехать. Славянский менталитет в таких случаях всегда нас выручает, подсказывает, что раз уж мы за столько лет не переболели раками, значит и впредь все будет хорошо. Будем надеяться!


Крепится шифер так. По волне, а не внутри нее (чтобы шляпка гвоздя не задерживала дождевую воду), насверливаются отверстия, сквозь которые затем шифер прибивается шиферными гвоздями к деревянной основе. Между шифером и шляпками гвоздей размещают специальные резиновые прокладки. При сверлении шифера его стоит сбрызнуть водой, и сверлить не электродрелью, а дрелью механической. Если соблюсти это условие, то не так надышитесь асбестосодержащей пылью, то есть, здоровее будете.

На показатель несущей способности шифера влияет прочность асбестоцемента, толщина листа и пролет между опорами, на которые укладывался лист. Но несущая способность для волнистых листов кроме этого определяется шагом волны и высотой. Для того чтобы повысить ударную прочность асбестоцемента в содержимое формовочной массы вводятся бумажные волокна – примерно 5 процентов. В случае осуществления одностороннего увлажнения асбестоцементным листам свойственно коробиться. На величину такого рода деформаций влияет плотность, толщина изделия и содержание в нем асбеста. С целью предотвращения повреждений продукции в процессе монтажа и во время крепления листов при температурных и влажностных деформациях требуется обеспечение свободы их удлинению и укорочению. Для того чтобы уменьшить влажностные деформации изделия они подвергаются покрытию кремнийорганическими соединениями, окрашиванию лакокрасочными материалами.

В качестве основных компонентов во время изготовления асбестоцементных изделий выступают вода, асбест и портландцемент. Асбест – так именуется группа минералов, характерная особенность которых заключается в наличии тонковолокнистого строения и способности при механическом воздействии к расщеплению на гибкие и очень тонкие волокна. Роль химической основы асбеста предоставлена гидросиликату магния. Распространенная разновидность асбеста, обладающая промышленным значением, представлена в виде хризотилового асбеста. Хризотилу – асбесту характерно наличие кристаллической структуры волокнистого строения. Асбестовой промышленностью производится выпуск 39 марок асбеста. С увеличение сорта асбеста, становится жестче его текстура, соответственно, улучшаются свойства асбестоцементных изделий, ведь в мягких и коротковолокнистых сортах содержится много пыли.

Разновидностью столбчатого фундамента считается фундамент в процессе обустройства которого используются асбестоцементные трубы. Он исполняет роль основания при строительстве легких зданий. Это может быть как небольшой одноэтажный дом, гараж из облегченного бетона, баня, сауна, так и терраса или веранда. Свайный фундамент состоит, прежде всего, из свай, в качестве которых выступают асбестоцементные трубы, однако требуется обзавестись еще арматурой, бетоном, гидроизоляционными материалами и ростверком, с помощью которого объединяются трубы в одну конструкцию.
Изначально производится сверление в земле скважин необходимой глубины, диаметр которых должен быть несколько больших размеров, нежели диаметр столба. Они предназначены для установки в них труб, служащих для помещения каркаса из арматуры, при этом пространство, образовавшееся между ними, необходимо заполнять раствором цементобетона. Согласно производственной технологии асбестоцементные трубы закладываются в углах постройки, а также в тех местах, где стены соприкасаются между собой. Свайный фундамент – это экономически выгодная и практичная конструкция. Преимущества его использования заключаются в простоте исполнения и в краткости сроков возведения. Кроме всего прочего фундамент из асбестоцементных труб обойдется значительно дешевле иных видов данной конструкции. Не последнюю роль играет прочность конструкции, её устойчивость к гниению и коррозии, возможность заниматься возведением на крутых склонах, где отсутствуют большие перепады высот и затопляемых территориях. Без недостатков также не обошлось - фундамент на сваях требует устойчивых грунтов, которые не подвержены подвижкам и пучению. К тому же стоит учесть и невозможность строительства подвала при обустройстве именно такого вида фундамента.
Сначала проводят проектные работы, и рассчитывается глубина бурения. Занимаются подготовкой участка и выполнением разметки. Колышками и веревкой нужно наметить контуры строения, размещение углов и пересечения стен. Далее производится бурение скважин под опоры фундамента и обустройство песчаной подушки, которая размещается на дне скважины. Её подвергают трамбовке и обильному поливанию водой. После, используя рубероид, выстилают дно, и далее, в скважину можно устанавливать опорную трубу. Пространство между грунтом и асбестоцементной трубой засыпается песком, чтобы опора обрела прочность положения.

Широко используемый материал, который назван асбестоцементом, производится посредством изготовления смеси цемента, волокон асбеста и воды. Его можно назвать аналогией цементного камня. Благодаря наличию определенных качеств, асбестоцемент считается отличным материалом для изготовления труб. Асбоцементные изделия обладают небольшим весом, не склонны к зарастанию, горению, замерзанию, не подаются негативному воздействию влаги. Трубам свойственна удивительная устойчивость к агрессивным средам. Что интересно, повышенная влажность не способна подействовать на них отрицательно. Наоборот, воздействие воды способствует повышению их прочности, а воздействие температуры - удлинению. При пожаре асбестоцементные трубы безопасны. Электрический ток они тоже не проводят. Эксплуатация труб возможна на протяжении сорокалетнего срока, но при соблюдении всех норм их использования и больше. Данные изделия широко применяются в строительстве. Асбестоцементные трубы бывают напорными и безнапорными. Пользуются напорными трубами довольно часто. С их помощью прокладываются напорные сети питьевой воды, выполняется напорная вентиляция и даже напорная канализация. Как уже было сказано, асбестоцемент к воде относится нейтрально, соответственно, без асбестоцементных труб нельзя обойтись при сооружении колодцев. Применяя этот вид труб можно заниматься обустройством дымоходов, водостоков и даже газоходов. Напорные асбестоцементные трубы используют в нефтепроводах. Соединение труб выполняется с использованием муфт и резиновых колец типа САМ, при помощи которых достигается герметизация этого соединения. Они обладают такой особенностью: с увеличением напора крепче становится соединение. Транспортировку асбестоцементных труб осуществляют как можно аккуратней. И для каждого из видов труб существуют конкретные меры предосторожности. Например, сбор безнапорных труб, диаметр которых составляет 100-150 мм, осуществляется в пачки, затем они при помощи стоп лент прикрепляются. Транспортировка безнапорных труб с большим диаметром - 200 - 500 мм, может производиться и без пакетирования. Разгружаются и укладываются они также бережно. Запрещено сбрасывать их с высоты. Хранение асбестоцементных труб осуществляется на ровной площади рядами. Трубы с самого нижнего ряда, следует прикреплять с целью предотвращения любых ударов.

Критериями для разделения на основные категории ацэида выступают несколько конкретных размеров асбестоцементных листов. Если речь идет о мелкоразмерных листах, то их максимальная длина достигает двух метров, а если говорить о крупноразмерных листах, то длина этих изделий превышает двух метровый рубеж. Листы стандартного профиля отличаются между собой, на что влияет непосредственно предназначение изделия. Ацэидный лист может быть обычным, кровельным, средне волнистым, просто волнистым и волнистым с периодическим сечением, а еще выпускается данное изделие в виде стенового усиленного профиля. Кроме всего прочего листы асбестоцементные бывают непрессованными и прессованными. Производятся они согласно нормам, определенным ГОСТом. По своей толщине листы колеблются в пределах показателей 6 мм - 40 мм, сам ацэид встречается разного размера. К примеру, это может быть как 3000 х 1500 мм, так и 1500 х 1000 мм, либо 1750 х 1100 мм. Отыскать можно ацэид и таких размеров: 1750 х 1070 мм, 2000 х 1500 мм или 3000 х 1200 мм. Прессованному асбестоцементному листу свойственно наличие аналогичных технико-эксплуатационных характеристик асбестоцементным трубам. Применяют ацэид чаще всего как шиферный кровельный лист. Это основная область его использования. По своим размерам материал унифицированного профиля, предназначенный для крыш, достигает длины 1750-2500 мм. Лист имеет толщину примерно 6-8 мм, ширину — 1200 мм. Сравнивая лист с традиционным профилем, стоит сказать, что единица изделия способна к покрытию 1,5 м2 кровли, благодаря чему гарантировано минимальное количество стыков. Листам усиленного профиля характерны увеличенные размеры, а именно: восьмимиллиметровой толщиной листа подразумеваются размеры, достигающие 2800-2300х990 мм, при этом высота волны достигает отметки 45 - 54 мм. Асбестоцементным листам подобного типа присущи такие качества как максимальная прочность на изгиб и самый большой вес — 44 кг. Хотя монтаж листов из-за такого веса считается несколько затруднительным. Универсальным изделием является средне волнистый лист, с его помощью осуществляется обустройство кровельного покрытия, как жилых, так и промышленных объектов. По своей длине ацэид данного типа равен размерам 1,5 - 2 м, в ширину он метровый. Из-за того, что толщина листа составляет 5,8 мм, изделие весит 22-31 кг. Если его сравнивать с листами ацэидными стандартного типа, то стоит отметить, что их полезная площадь больше в два раза.